[實用新型]三回程滾筒加熱裝置

無效

• 申請號: 200720157497.3
• 申請日: 2007-12-06
• 公開（公告）號: CN201141727Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 孫清洲;趙忠魁;張普慶
• 申請（專利權）人: 山東建筑大學材料科學研究所
• 主分類號: F27B7/10
• 分類號: F27B7/10;F27B7/22
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型涉及一種顆粒狀物料加熱裝置，尤其涉及一種直熱式三回程加熱裝置。

背景技術

將酯硬化水玻璃舊砂加熱到320℃左右，使砂粒表面的水玻璃膜脆化，是酯硬化水玻璃舊砂再生工藝的重要環節。目前對水玻璃舊砂的加熱脆化裝置僅有床上燃燒流化床加熱裝置，且結構龐大，尾氣排放溫度較高，熱效率較低，開發結構緊湊，熱效率高的水玻璃砂加熱脆化設備成為酯硬化水玻璃砂再生成套設備開發的重要環節。為此開發了直熱式三回程加熱裝置。

發明內容

本實用新型是針對現有技術所存在的不足，而提供了一種結構簡單、熱效率高，能夠獲得較高溫度的被加熱物料的三回程滾筒加熱裝置的技術方案，該技術方案采用物料由外層滾筒向內層滾筒逐漸運動，熱氣流由內層滾向外層滾筒逐漸運動的加熱過程，與物料流實現逆流換熱，排出的氣流溫度低，而物料可以獲得較高的溫度。由于滾筒內部設置有燃燒筒，燃燒室與燃燒筒直連，燃燒室可通過燃燒器直接加熱，故能夠獲得較高的物料溫度，并且熱效率較高。

本實用新型是通過如下技術措施實現的：它包括進料機構、滾筒、傳動機構、出料機構、燃燒室以及抽風口，滾筒的內部設置有燃燒筒，燃燒筒與燃燒室直連。使用時燃燒器可以固定在燃燒室壁上，由燃燒器直接加熱。

上述的滾筒由3個錐形筒組套構成，各錐形筒彼此間大小口反向套裝，形成了物料自外向內運動的三個回程的空腔；進料機構的受料接頭與滾筒的最外層滾筒相連接，出料機構與最內層滾筒相連接。其中相鄰錐形筒之間設置有將兩個滾筒之間的空腔分隔為若干個小空腔的連接筋板。筋板有連接固定的作用。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，其結構簡單、熱效率高，能夠獲得較高溫度的被加熱物料的三回程滾筒加熱裝置的技術方案，該技術方案采用物料由外向內逐漸運動的加熱過程，由于滾筒內部設置有燃燒筒，燃燒筒由燃燒室直接加熱，故可以獲得較高的溫度，本實用新型采用物料由外至內運動，滾筒的溫度由外至內逐漸升高，在物料由外至內的運動過程中被加熱到要求的溫度，而熱氣流在從內層滾筒向外層滾筒運動過程中和滾筒及物料進行換熱而冷卻，尾氣的溫度較低。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1中滾筒的結構示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖中，1、加料機構，2、抽風口，3、傳動機構，4、滾筒，5、出料機構，6、燃燒室，7、燃燒器，8、受料接頭，9、外回程空腔，10、內回程空腔，11、中回程空腔，12、送料機構，13、燃燒筒，14、連接筋板。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

如圖1、圖2所示，本實用新型為一種三回程滾筒加熱裝置，它包括加料機構1、滾筒4、傳動機構3、出料機構5、燃燒室6以及抽風口2。滾筒4的內部設置有燃燒筒13，燃燒筒13與燃燒室6直連連接。滾筒4由3個錐形筒構成，各錐形筒彼此間大小口反向套裝，構成內、中、外三個回程的空腔9、10、11；加料機構1的受料接頭8與滾筒4的最外回程的空腔9相通，出料機構5與最內回程的空腔10相通，相鄰錐形筒之間設置有連接筋板14。燃燒筒4的外壁上設置有送料機構12。