[實用新型]分體頂梁柔性支架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720156633.7
• 申請日: 2007-07-11
• 公開（公告）號: CN201090230Y
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李秋生;董潤滋;姚貴英;尹冬晨;卞罡
• 申請（專利權(quán)）人: 李秋生
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種煤礦地下開采工作面使用的支護設(shè)備，特別適用于中小型煤礦復(fù)雜地質(zhì)條件的分體頂梁柔性支架。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)使用的采煤工作面支護設(shè)備主要有四連桿支架、單擺桿支架等整體支架，以及滑移頂梁、懸移頂梁支架等簡易支架兩種基本形式。整體支架具有強度高、重量大、工作可靠、移架速度快、整體性和穩(wěn)定性好等特點，但對于為數(shù)眾多的中小型煤礦，由于受地質(zhì)條件復(fù)雜和資金不足等因素的影響，限制了它們的推廣使用。而滑移頂梁支架、懸移頂梁支架等簡易自移支架，具有體積小、重量輕、適應(yīng)性強、能實現(xiàn)自移的特點，但在使用時，這些支架容易出現(xiàn)歪斜、倒架、埋柱、插底等問題，特別是當一個支架發(fā)生倒架，很更容易引發(fā)鄰架倒架，形成連鎖反應(yīng)，對正常生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成嚴重威脅。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種介于整體支架和簡易支架之間，可以更好適應(yīng)頂板變化的分體頂梁柔性支架，并通過彈性導(dǎo)向裝置的彈性變形，實現(xiàn)水平讓壓功能。

本實用新型的目的可通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)：

分體頂梁柔性支架，主要由一個整體底座、多個頂梁、立柱、梁間連接塊、彈性導(dǎo)桿、伸縮梁、伸縮千斤頂、尾梁、尾梁千斤頂、插板、推移油缸等組成。

在同一底座上橫向并列設(shè)置多個導(dǎo)路線垂直于底座底面的導(dǎo)向套，底座上方并列分布多個窄型頂梁，每個頂梁的側(cè)面設(shè)有鉛垂方向的T型導(dǎo)向槽，工字型梁間連接塊與T型導(dǎo)向槽配合將相鄰梁連成一體，并形成梁間連接裝置，此裝置可保證各頂梁在支架縱向平面內(nèi)的相互錯動和偏轉(zhuǎn)，可大大提高頂梁對頂板的適應(yīng)能力；前立柱、后立柱通過球鉸和銷軸分別與底座和各頂梁連接；在頂梁的前端裝有伸縮梁，大行程伸縮千斤頂設(shè)置在頂梁內(nèi)，一端與伸縮梁鉸接，另一端與頂梁鉸接，控制伸縮梁伸縮，工作時，伸縮梁前端可抵住煤壁，一方面可實現(xiàn)支架超前支護，防止片幫，還可防止支架向前傾覆；頂梁的后部則用銷軸與尾梁鉸接，尾梁千斤頂一端與尾梁鉸接，另一端與插板鉸接，控制插板伸縮，工作時，插板末端抵在底板上，一方面可防止采空區(qū)巖石的涌入，另一方面可作為支架的一根斜柱使用，以抵抗向后的水平力；彈性導(dǎo)向桿由多個彈簧板疊加而成，它布置在前立柱與后立柱之間，上端與頂梁鉸接，下部伸入到底座的導(dǎo)向套內(nèi)，形成彈性導(dǎo)向裝置，該裝置不僅可以起導(dǎo)向、保持架型的作用，而且在頂梁受到大的水平力時，可以通過彈性導(dǎo)桿的變形實現(xiàn)讓壓功能；推移油缸設(shè)置在左右立柱之間，用于推溜移架，構(gòu)成了功能齊全的分體頂梁柔性支架。

本實用新型的有益效果是：采用整體底座、分體頂梁結(jié)構(gòu)和梁間連接裝置、彈性導(dǎo)向裝置，構(gòu)成了分體頂梁柔性支架。這種支架既具有整體支架整體性好、穩(wěn)定性高、移架速度快的特點，又具有簡易支架體積小、重量輕、適應(yīng)性強，便于裝、拆、運作業(yè)的特點，可用于機采、炮采、放頂煤回采工作面，尤其適用于頂板不平、底板松軟的回采工作面，具有較高的性價比，可在中小煤礦推廣使用。

附圖說明

圖1是分體頂梁柔性支架裝配主視圖

圖2是分體頂梁柔性支架梁A-A剖面剖視圖

圖3是分體頂梁柔性支架梁B-B剖面剖視圖

圖中，1.伸縮梁?2.梁間連接塊?3.伸縮千斤頂?4.頂梁?5.彈性導(dǎo)桿?6.尾梁?7.尾梁千斤頂?8.插板?9.底座?10.后立柱?11.推移油缸?12.前立柱

具體實施方式

參照附圖1、圖2、圖3，本實用新型主要由伸縮梁1、梁間連接塊2、伸縮千斤頂3、頂梁4、彈性導(dǎo)桿5、尾梁6、尾梁千斤頂7、插板8、底座9、后立柱10、推移油缸11、前立柱12組成。底座9為整體底座，其上橫向設(shè)有多個導(dǎo)路線垂直于底座9下底面的導(dǎo)向套；底座9上方并列分布多個窄型頂梁4，每個頂梁4的側(cè)面設(shè)置有鉛垂方向的T型導(dǎo)向槽，工字型梁間連接塊2與T型導(dǎo)向槽配合將相鄰梁連成一體，并形成梁間連接裝置，此裝置可保證各頂梁4在支架縱向平面內(nèi)的相互錯動和偏轉(zhuǎn)；前立柱12、后立柱10通過球鉸和銷軸與底座和各頂梁4連接；在頂梁4的前端裝有伸縮梁1，大行程伸縮千斤頂3設(shè)置在頂梁4內(nèi)，一端與伸縮梁1鉸接，另一端與頂梁4鉸接，控制伸縮梁1伸縮，工作時，伸縮梁前端可抵在煤壁上；頂梁4的后部則用銷軸與尾6梁鉸接，尾梁千斤頂7一端與尾梁6鉸接，另一端與插板8鉸接，控制插板伸縮，工作時，插板8末端抵在底板上；彈性導(dǎo)向桿5由多個彈簧板疊加而成，它布置在前立柱12與后立柱10之間，上端與頂梁4鉸接，下部伸入到底座9的導(dǎo)向套內(nèi)，形成彈性導(dǎo)向裝置，該裝置不僅可以起到導(dǎo)向、保持架型的作用，而且在頂梁受到大的水平力時，可以通過彈性導(dǎo)桿5的變形實現(xiàn)讓壓功能；推移油缸11設(shè)置在左右立柱之間，用于推溜移架。