[實用新型]螺母防脫落機構無效
| 申請號: | 200720156006.3 | 申請日: | 2007-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN201068964Y | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發明(設計)人: | 張濤 | 申請(專利權)人: | 亞洲光學股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H25/24 | 分類號: | F16H25/24 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 | 代理人: | 高占元;李琴 |
| 地址: | 中國臺灣臺中縣潭子*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺母 脫落 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及導螺桿螺母傳動結構,更具體地說,涉及一種用于導螺桿螺母傳動結構的螺母防脫落機構。
背景技術
現有的通過馬達驅動的導螺桿螺母傳動結構如圖1和圖2所示,導螺桿14的一端連接馬達12的輸出端,在馬達12的驅動下順時針或逆時針旋轉。螺母16從導螺桿14的末端裝入,通過與導螺桿14之間的螺紋配合,相對于導螺桿14的正反旋轉而上下移動。當用戶出現誤操作而致使螺母16向上移動至導螺桿14的末端時,螺母16會從導螺桿14的末端脫出,造成馬達空轉,甚至會損壞設備。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提供一種用于導螺桿螺母傳動結構的螺母防脫落機構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提出一種螺母防脫落機構,包括在與所述螺母配合的導螺桿的螺紋部分末端開設的卡槽,和厚度與所述卡槽寬度相匹配的卡環,所述卡環沿所述導螺桿的徑向插入所述卡槽并卡在所述卡槽內。
上述螺母防脫落機構中,所述卡環的中心設有供所述卡環套在所述導螺桿的卡槽部位的套孔,所述卡環上還設有供所述卡環插入所述卡槽內的卡口,所述卡口從所述套孔沿徑向貫通至所述卡環的外緣。
上述螺母防脫落機構中,所述卡槽為沿所述導螺桿的螺紋部分末端周向形成的環形槽。
上述螺母防脫落機構中,所述卡槽由所述導螺桿的螺紋部分末端和所述導螺桿外端之間的鼓形截面軸所形成。
實施本實用新型的螺母防脫落機構,具有以下有益效果:本實用新型通過在導螺桿上增設卡槽,再在卡槽內卡入卡環,使得螺母不能從導螺桿上脫出。因此,本實用新型能夠很好的保證用戶出現誤操作時,螺母不會從導螺桿上脫落,提高了防呆性,從而減少了產品在售后服務方面發生的費用。此外,通過改變所開設的卡槽的位置,還可以實現對螺母的限位。
附圖說明
圖1是現有的馬達驅動導螺桿傳動的結構示意圖;
圖2是圖1所示傳動結構裝入螺母后的結構示意圖;
圖3是本實用新型中馬達驅動的導螺桿螺母傳動結構示意圖;
圖4是本實用新型中用于防止螺母脫落的卡環的結構示意圖;
圖5是圖3所示傳動結構在裝入卡環后的結構示意圖;
圖6是本實用新型第一實施例中螺母防脫落機構的示意圖;
圖7A是本實用新型第二實施例中螺母防脫落機構的第一狀態的示意圖;
圖7B是圖7A所示的螺母防脫落機構的第二狀態的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明:
本實用新型通過在與螺母配合的導螺桿上增設卡槽,再在卡槽內卡入卡環,使得螺母在隨導螺桿的旋轉而移動時不能從導螺桿的外端脫出。
如圖3所示,導螺桿24的一端連接馬達22的輸出端,在馬達22的驅動下順時針或逆時針旋轉。螺母26從導螺桿24的外端20裝入,通過與導螺桿24的螺紋部分244之間的螺紋配合,相對于導螺桿24的順時針或逆時針旋轉而上下移動。為了防止螺母26從導螺桿24的外端20脫出,本實用新型在導螺桿24的螺紋部分末端開設了卡槽28。然后,將厚度與卡槽28的寬度相匹配的卡環32插入該卡槽28并卡在卡槽28內,如圖5所示。通過這種防脫落機構,螺母在移動至導螺桿24末端時將會被卡環32抵住,而不會繼續往外脫出。
如圖4所示,卡環32呈圓盤形,其中心設有套孔36,并設有從套孔36沿徑向向卡環32的外緣貫通的卡口34。將卡環32裝入卡槽28時,首先從卡口34處將卡環32插入卡槽28內,然后沿卡口34一直推入,直至將卡環32的套孔36套在形成卡槽28的轉軸242上。
圖6是本實用新型螺母防脫落機構的第一實施例的配合示意圖。如圖6所示,位于導螺桿24的螺紋部分末端與導螺桿外端20之間的轉軸242的外圍空間形成了環形卡槽28。卡環32上的卡口34的寬度略大于卡槽部位的轉軸242的直徑,以便可以從卡口34將卡環32插入并套在轉軸242上??ōh32的套孔36的直徑小于導螺桿24的外端20的直徑,這樣可以確保在卡環32套在轉軸242上之后,被外端20的端面所抵住,不會往外移動。
圖7A和圖7B分別是本實用新型螺母防脫落機構的第二實施例的配合示意圖。該實施例中,位于導螺桿24的螺紋部分末端與導螺桿外端20之間的鼓形轉軸242外圍的空間形成了卡槽28??ōh32上的卡口34的寬度與鼓形截面轉軸242的兩平面之間的厚度相匹配,卡環32上的套孔36的直徑與鼓形截面轉軸242的兩弧面的直徑相匹配。如圖7A的第一狀態所示,安裝時,先通過卡口34將卡環32沿鼓形截面轉軸242的兩平面插入卡槽28內。然后,將卡環32繞著鼓形截面轉軸242的兩弧面旋轉90°,如圖7B的第二狀態所示,該狀態下,由于轉軸242的弧面直徑大于卡口34的寬度,卡環32被轉軸242卡住,便不能沿徑向脫出。此外,卡環32的套孔36的直徑小于導螺桿24的外端20的直徑,這樣可以確保在卡環32套在轉軸242上之后,在軸向方向上被外端20的端面所抵住,不會往外移動。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于亞洲光學股份有限公司,未經亞洲光學股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200720156006.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:多吊點起重機起升鋼絲繩空間防干涉布置
- 下一篇:蒸氣產生裝置





