[實(shí)用新型]多功能水刀

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720153303.2
• 申請(qǐng)日: 2007-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201055949Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳波
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B23P17/00;B23Q5/04;B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 瞿網(wǎng)蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種多功能組合加工設(shè)備，尤其是一種切合了水射流加工技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)的適合于加工脆性材料，提高加工效率和成品率的綜合性的加工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種多功能水刀。

背景技術(shù)

目前，隨著人們生活水平的不斷提高，各種玻璃制品以其藝術(shù)性和觀賞性正逐步替代花剛巖、不銹鋼、陶瓷、實(shí)木進(jìn)入我們的日常生活和辦公場(chǎng)地，各種造型的玻璃桌、玻璃屏風(fēng)、玻璃外罩的家用電器等等不勝枚舉。

由于玻璃屬脆性易碎材料，其加工難度較大，傳統(tǒng)的加工方法已無(wú)法滿足要求，因此利用水刀在脆性材料加工方面的優(yōu)勢(shì)，將其應(yīng)用于玻璃加工已成為各類藝術(shù)玻璃加工的首選設(shè)備，但現(xiàn)有的水刀設(shè)備功能單一，只能完成簡(jiǎn)單的切割工作，雖然它可根據(jù)編程內(nèi)容加工出各種形狀的孔或外形，但加工所得的充其量只能是半成品，還必須進(jìn)行二次加工，其中最基本的二次加工就是對(duì)切割邊進(jìn)行磨邊，這就必須進(jìn)行二次裝夾，運(yùn)輸和裝夾必然會(huì)造成半成品的破損，增加加工成本，延長(zhǎng)加工周期，因此眾多玻璃加工企業(yè)使用過(guò)程中仍感到十分不便，這也是水刀設(shè)備未被玻璃加工企業(yè)大量采用的原因，而利用現(xiàn)有的設(shè)備和手段加工出的藝術(shù)玻璃的成本過(guò)高，周期過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法滿足小批量，多品種的需要。

此外，由于水刀切割本身所具備的其它機(jī)械加工設(shè)備所無(wú)法替代的優(yōu)良特性，它被廣泛地應(yīng)用于石材、陶瓷、鋼板的切割加工中，而這些材料在切割成形后通常還需要進(jìn)行進(jìn)一步的磨削、銑削、鉆孔、攻絲、拋光等加工以提高其品質(zhì)、滿足工藝要求，如果將其移動(dòng)到另外的加工設(shè)備上進(jìn)行二次加工，對(duì)于脆性材料而言不僅會(huì)存在裝夾風(fēng)險(xiǎn)，而且存在重復(fù)定位難度高，操作繁鎖等一系列不便，而對(duì)于像鋼板之類的金屬材料在二次加工時(shí)則存在復(fù)雜圖案重復(fù)定位難度大的問(wèn)題。因此發(fā)明一種經(jīng)過(guò)一次裝夾即可完成全部加工任務(wù)的新型水刀加工設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前的水刀設(shè)備功能單一，以及脆性材料再加工時(shí)移動(dòng)、裝夾和定位均會(huì)造成破損和影響質(zhì)量的問(wèn)題，提供一種通過(guò)一次裝夾即可完全所有精加工要求的、具有切、磨、銑等多種功能的多功能水刀。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種多功能水刀，包括床架1、龍門(mén)式橫梁2，床架1的兩側(cè)設(shè)有縱向?qū)к墸堥T(mén)式橫梁2的兩端支承在所述的縱向?qū)к壣希诖布?外側(cè)上還安裝有驅(qū)動(dòng)龍門(mén)式橫梁2作縱向移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)裝置3，在龍門(mén)式橫梁2上設(shè)有橫向?qū)颍涮卣魇窃谒龅臋M向?qū)к壣习惭b有切磨支架4，該切磨支架4與驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)裝置5相連；該切磨支架4由水射流切割裝置6和機(jī)械銑磨裝置7集合而成并由同一橫向驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)；水射流切割裝置6上安裝有水刀切割頭601，機(jī)械銑磨裝置7上安裝有對(duì)切割后的切口進(jìn)行進(jìn)一步加工的刀具701；在床架1中、龍門(mén)式橫梁2的下方安裝有水刀工作臺(tái)8，水刀工作臺(tái)8上安裝有工件夾緊裝置9，該工件夾緊裝置9的上表面離工作臺(tái)上表面的距離不少于10cm。

所述的水射流切割裝置6主要由切割頭601、絲桿螺母602、絲桿603及驅(qū)動(dòng)電機(jī)604組成，切割頭601安裝在驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的絲桿螺母602上，絲桿螺母602安裝在絲桿603上，絲桿603與驅(qū)動(dòng)電機(jī)604直接或間接相連切割頭601與安置在床架1外的超高壓水發(fā)生系統(tǒng)相連。

所述的機(jī)械銑磨裝置7主要由刀具701、主軸702和驅(qū)動(dòng)電機(jī)703、升降支架704、絲桿螺母705、絲桿706及升降電機(jī)707組成，刀具701安裝在主軸702的下端上，主軸702的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)703直接或間接相連，升降支架704分別與絲桿螺母705及主軸702相連，絲桿螺母705安裝在絲桿706上，絲桿706與升降電機(jī)707相連。此外在刀具的周圍安裝有冷卻噴嘴。

在床架1的內(nèi)側(cè)邊上還安裝有為用于更換刀具701的自動(dòng)刀庫(kù)，所述的主軸702上安裝有相應(yīng)的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)。

工件夾緊裝置9主要由氣動(dòng)中心切料托盤(pán)901、氣動(dòng)邊角料托盤(pán)902、真空工件吸附盤(pán)903、槽形安裝板904組成，其中槽形安裝板904可拆卸式扣裝在水刀工作臺(tái)8中的橫梁10上，工件吸附盤(pán)903安裝在槽形安裝板904上，中心切料托盤(pán)901、邊角料托盤(pán)902安裝在各自的氣缸軸上，氣缸安裝在槽形安裝板904上，中心切料托盤(pán)901、邊角料托盤(pán)902、工件吸附盤(pán)903的最高點(diǎn)離槽形安裝板904的上表面的距離不少于10cm，以防止切割時(shí)高壓水流對(duì)槽形安裝板904及水刀工作臺(tái)8中的橫梁10造成傷害。