[實用新型]擠出法制備發泡烯烴聚合物制品的裝置

無效

• 申請號: 200720151454.4
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN201132378Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 馮云平
• 申請（專利權）人: 深圳市奔迪包裝有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C47/90;B29K105/06;B29K23/00
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司
• 代理人: 齊永紅

技術領域

本實用新型涉及一種制造發泡烯烴聚合物制品的裝置，尤其是一種利用擠出法和物理發泡劑制造發泡聚乙烯或聚丙烯制品的裝置。

背景技術

(高)發泡聚乙烯是以聚乙烯(PE)為主要原材料，添加發泡劑及其他加工助劑經過擠出加工手段而制得的產品。發泡制品是以氣體均勻分布于材料中的泡沫塑料，因而具有比強度高、質輕、吸音、防震等特點，廣泛用于家用電器、家具、機械部件、電子儀器、精密儀器的包裝。由于高發泡聚乙烯具有高發泡、閉孔型泡沫塑料的特點，使其具有優異的防水性、隔熱性和良好的漂浮性。高發泡聚乙烯與傳統的包裝材料模壓發泡EPS相比，具有可直接回收、質地柔軟不會損傷被包裝物表面的優點，并不易破損而多次使用，所以在電器包裝領域中日漸取代PS發泡材料，并成為包裝行業的主要材料。目前國內外生產發泡聚乙烯，采用低沸點液體作發泡劑，用單臺擠出機或兩臺擠出機生產的方式生產聚乙烯發泡擠出卷材的方法。擠出發泡模頭是圓環狀為主，主要通過改變定型鼓外徑、調整環形口模間隙、改變牽引速度等手段來制得厚度、寬度很小的發泡片材制品。其擠出生產發泡產品的厚度只有2.0～7.0mm的產品。由于生產出來的發泡產品厚度小，不能滿足目前包裝領域的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有的發泡烯烴聚合物生產裝置只能生產厚度較小的發泡烯烴聚合物制品的不足，提供一種新型的生產裝置。

本實用新型的技術方案為：一種擠出法制備發泡烯烴聚合物制品的裝置，包括高速混合機，與高速混合機相連的擠出機，向擠出機內向擠出機內添加物料的定量泵，以及擠出機前部的牽引切割裝置，所述擠出機的頭部設置有一個扁平縫狀擠出頭部。

優選的是，所述的扁平縫狀擠出頭部包括上、下兩塊開有流道的模板，以及用于對模板進行密封的側板。

優選的是，所述的上下模板之間構成的縫狀開口的間隙為0～20mm，不包括0。

優選的是，所述的擠出頭部與牽引切割裝置之間設置有一個定型套，所述的定型套由兩塊定型板構成，定型板上開有冷卻水槽，并設置有加熱裝置。

優選的是，所述的定型套的兩塊定型板內部的兩側設置有兩塊可以移動的內側板。

本實用新型的有益效果為：利用間隙在0～20mm之間的扁平縫狀成型模頭，以及其前端的定型套可調節的間隙開口度，同時配合溫度來控制發泡產品的厚薄和密度，可連續擠出生產聚乙烯或聚丙烯塑料高發泡板材和型材，制成厚度在5-200mm的高發泡產品，從而可以滿足家用電器、家具以及其他領域內對于包裝材料的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的系統流程圖；

圖2為本實用新型具體實施例的扁平縫狀成型模頭的結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例的扁平縫狀成型模頭另一視角的結構示意圖；

圖4為本實用新型具體實施例的定型套的結構示意圖；

圖5為本實用新型具體實施例的定型套的另一視角的結構示意圖；

圖6為本實用新型具體實施例的又一系統流程圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示的本實用新型的具體實施例，一種擠出法制備發泡聚乙烯或聚丙烯制品的裝置，包括高速混合機1，與高速混合機1相連的擠出機2，向擠出機2內添加物料的定量泵3，以及擠出機2前部的牽引切割裝置7，所述擠出機2的頭部設置有一個扁平縫狀擠出頭部5。所述的扁平縫狀擠出頭部5包括上、下兩塊開有流道的模板9、10，以及用于對模板進行密封的側板11、12。所述的上、下模板9、10之間構成的縫狀開口4的間隙為0～20mm。所述的擠出頭部5與牽引切割裝置7之間設置有一個定型套6，所述的定型套6由兩塊定型板13、14構成，定型板6上開有冷卻水槽，并設置有加熱裝置。所述的定型套6的兩塊定型板13、14內部的兩側設置有兩塊可以移動的內側板。牽引切割裝置由驅動裝置15和兩條夾棍16組成，驅動裝置15可無級調速，兩條夾棍16在驅動裝置15的驅動下，夾持和牽引成型的發泡板材根據需要進行切割。

下面用具體實施例說明本實用新型的工作過程：