[實用新型]硝石礦物浸取槽

無效

• 申請號: 200720150505.1
• 申請日: 2007-05-15
• 公開（公告）號: CN201062278Y
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發明（設計）人: 劉利鵬;茆曉寶;郝建委;顧建
• 申請（專利權）人: 新疆硝石鉀肥有限公司
• 主分類號: C22B3/04
• 分類號: C22B3/04;C22B3/22
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務所
• 代理人: 劉永生

一、技術領域

本實用新型屬于一種對預處理后硝石礦物進行浸取裝置，尤其是硝石礦物浸取槽。

二、技術背景

硝石礦物的開發利用技術正在受到重視，硝石礦物中的鹽類，主要是NaNO₃、NaCl和Na₂SO₄等，均易溶于水，它們各自在水中的溶解度隨溫度的變化，如其中硝酸鈉NaNO₃作為大宗工農業原材料應用十分廣泛。硝酸鈉在農業上用作肥料，特別適用于果殼類作物，塊根作物，如甜菜、蘿卜等。同時也是制造硝酸鉀、炸藥、苦味酸、染料等的原料；也用作玻璃生產的消泡劑、脫色劑、澄清劑及氧化助熔劑；搪瓷工業用作氧化劑和助熔劑，用于配制琺瑯粉；機械工業用作金屬清洗劑，配制黑色金屬發藍劑；冶金工業用作鋁合金熱處理劑；輕工業用作煙草助燃劑；醫藥工業用作青霉素的培養基；還可用作熔融燒堿的脫色劑。此外，還可作為冷凍劑、肉類罐頭的發色劑等。

目前我國的硝酸鈉由于受資源所限，產量較小，以工業用途為主。消費構成大致是：輕工行業約占80％、化學工業占9％、機械工業占6％、其他行業占5％。到目前為止，公知技術中由鈉硝石礦生產硝酸鈉產品，其生產工藝路線歸納起來有兩種：一種是礦石浸取后，鹵水加熱蒸發，過濾分離氯化鈉、硫酸鈉后，再冷卻結晶制取硝酸鈉，此工藝流程的缺點是能耗高、生產成本高、產品質量低；另一種是日曬蒸發流程，即礦石破碎、浸濾，鹵水送鹽田日曬蒸發，分離后所得粗鹽送精加工車間生產硝酸鈉，此工藝路線的優點是充分利用太陽能，并有利于低品位礦石的開發利用，但耗水量大。用兩步法從硝酸鈉精礦中提取硝酸鈉的生產方法也稱Shanks方法，操作過程包括裝礦、浸取、洗滌和卸礦，浸取用液來自結晶后的母液，含有450g/l的硝酸鈉，依次浸取，最后浸取完成液硝酸鈉的濃度達到700g/l后再降低溫度至接近大氣溫度使溶液中的硝酸鈉結晶析出，其硝酸鈉的回收率大約在60％，礦渣中的硝酸根在5％～8％，由于該法回收率低，能耗高，且要求礦的品位高，到目前為止，使用該法生產的硝酸鈉只占硝酸鈉總量的很少一部分。在上述工藝中浸取裝置及浸取工藝對于改進和提高生產技術水平十分重要。

三、發明內容

本發明的發明目的在于，提出一種能夠方便控制浸取工藝參數，提高浸取功效，適應大規模工業化生產需要的浸取裝置，即硝石礦物浸取槽。

本發明的發明目的通過以下措施實現，槽體內底部固定篩網，槽體壁上部固定出液管，槽體外槽底固定進液管。

本實用新型有利于大規模生產，保持浸取工藝順暢，尤其適合浸取和洗滌液循環利用以及逆流浸取，節水及提取功效較高，浸取耗時明顯縮短，結構簡明實用。

四、附圖說明

圖1是本發明實施例1示意圖

圖2是本發明實施例2示意圖

圖3是本發明實施例3示意圖

圖4是本發明實施例4示意圖

圖中附圖標記包括：槽體1，篩網2，網席3，出液管4，槽底5，進液管6，支座7，布液管8，液孔9，承溢環槽10，接口11，出渣口12底排液管13。

五、具體實施方式

實施例1：圓柱狀平底槽體1內底部固定篩網2，槽體1壁上部固定出液管4，槽體1外槽底5固定進液管6。

預處理后的硝石礦物裝入槽體1內篩網2上堆平，浸取液由進液管6從槽底5自下而上進入槽體1內漫過硝石礦物，經過一定時間浸泡，將硝石礦物中的目標成分溶出后，浸取完成液經出液管4引出。

實施例2：圓柱狀槽體1內底部固定篩網2，槽體1壁上部固定出液管4，槽體1外槽底5固定進液管6，槽底5向下略呈漏斗狀。當對槽體1內礦物進行洗滌時，洗滌液從高位出液管4進入槽體1內，淋洗礦物后從槽體1內底部匯聚經進液管6排出。

實施例3：矩形平底槽體1內底部固定篩網2，篩網2上側敷設網席3，槽體1壁上部固定出液管4，槽體1外槽底5固定進液管6。

槽體1由鋼板焊制、玻璃鋼等合成材料模制或混凝土筑成，進液管6引出后可鋪設在地面或地下。網席3選用草席，一方面可以使礦物粉末盡量停留在篩網2上側，另外草制品相對浸取液鹵水耐腐蝕性較好，先將預處理后的礦物中較大顆粒部分堆平在篩網2和網席3上，在其上再將較細的粉末礦物平鋪，共計厚度不超過200mm為宜。浸取液由進液管6從槽底5自下而上進入槽體1內漫過硝石礦物，經過一定時間浸泡，將硝石礦物中的目標成分溶出后，浸取完成液經出液管4引出。