[實用新型]粉碎機的刀具結構

無效

• 申請號: 200720148381.3
• 申請日: 2007-05-31
• 公開（公告）號: CN201064732Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 張清學
• 申請（專利權）人: 張清學張有淳
• 主分類號: B02C18/18
• 分類號: B02C18/18
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 周長興

技術領域

本實用新型與刀具結構有關，具體地，特別是指一種用于粉碎木屑或塑料的粉碎機的刀具結構。

背景技術

按，請參閱圖1至圖2所示，為一種公知粉碎機的刀具結構，該刀具結構包含有一本體10及數刀體20，該本體10包含有數連續排列的輥輪11，該等輥輪11并沿徑向周面各形成有具備三角橫截面的軸向連續的拱形肋體12，且于該等肋體12上各留有至少一凹槽121的空間，再利用填料填滿于每一凹槽121內，以供焊接固定一刀具座13于其上，而每一刀體20于頂面設有四個刃邊21，每一刃邊21形成一向下凹設的弧形邊211，該刀體20中間則形成有一結合孔22，該刀體20頂面朝該結合孔22凹陷，該刀體40利用結合孔22以供鎖固該等刀體20于該等刀具座13上，以方便拆換該等刀體20，該等刀體20的弧形面211雖使切削量大，且因其刀身厚度薄，使該等刀體20較脆弱，相對減少使用壽命，故需定期更換刀體20，且該等肋體12為拱形故無法挾帶大量的木屑，而該等刀具座13的設置必須準確對準該等凹槽121設置至適當位置上，再利用填料燒焊使其固定于凹槽121內，不僅減低制作精度，且其燒焊時易使該本體10產生變形，故如何研發出一種具加工方便且增長使用壽命等特點的粉碎機刀具結構，實有極需研進的必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粉碎機的刀具結構，以期能克服公知技術中存在的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供的粉碎機的刀具結構，其主要包含有：

一本體，包含有數連續排列的輥輪，每一輥輪沿徑向周面形成有至少一平削面，該平削面一體凸伸形成有一刀具座，該平削面區分有第一平削部及第二平削部，該刀具座并設有一固定孔，且沿每一輥輪的徑向周面凸設有一肋體；

數刀體，分別設于該等刀具座的一側壁上，每一刀體具有一刀面及刀背，于刀面至少設有四個弧形刃邊，由該等刃邊朝中心形成一隆起部，使截面形成雙弧面，于該刀背則形成有一結合孔。

所述的粉碎機的刀具結構，其中該等輥輪為一體成型沿軸向連續設置。

所述的粉碎機的刀具結構，其中該本體的該等輥輪上的平削面彼此平行分布。

所述的粉碎機的刀具結構，其中該本體的該等輥輪上的平削面彼此不平行分布。

所述的粉碎機的刀具結構，其中該每一肋體的徑向周面凸設有呈M字形的弧面截面。

所述的粉碎機的刀具結構，其中該每一肋體的徑向周面凸設有呈梯形的截面。

所述的粉碎機的刀具結構，其中該等平削面延伸至相鄰的輥輪上。

概括地說，本實用新型主要包含有一本體及數刀體，其中，該本體包含有數連續排列的輥輪，每一輥輪沿徑向周面形成有至少一平削面，該平削面凸伸有一刀具座，使該平削面區分有第一平削部及第二平削部，該刀具座并設有一固定孔，且沿每一輥輪的徑向周面凸設有一肋體，該等刀具座的一側壁上分別鎖設有該刀體，每一刀體具有一刀面及刀背，于刀面至少設有四個弧形刃邊，由該等刃邊朝中心形成一隆起部，使截面形成雙弧面，于該刀背則形成有一結合孔，利用一鎖固體由該刀具座另側壁穿入該固定孔鎖固該刀背的結合孔。

本實用新型的特征及其可達成的預期功效陳述如下：

1、本實用新型每一刀體由該等刃邊朝中心形成隆起部，使其刀身厚度變厚，相對增加刀體使用壽命且該等肋體周面形成弧形截面，相對減少設備成本，而該等平削面設有的第一平削部及第二平削部，可利于挾帶大量的木屑，且刀面的截面形成雙弧面以使木屑易甩出，增加集屑速度，進而加快粉碎木屑時間，達到極佳的效能。

2、本實用新型的刀具座直接成型于該輥輪上，故制作精度準確，不易產生變形，且相對于制作上較省時，且利于刀體鎖固于刀具座上。

附圖說明

圖1為公習知粉碎機的刀具結構剖視圖。

圖2為公知粉碎機的刀體立體外觀圖。

圖3為本實用新型較佳實施例的刀具結構剖視圖。

圖4為本實用新型較佳實施例的刀具結構另一剖視圖。

圖5為本實用新型較佳實施例的刀體立體外觀圖。

圖6為本實用新型較佳實施例的刀體A-A剖視圖。

圖7為本實用新型較佳實施例的刀體B-B剖視圖。

圖8為本實用新型較佳實施例的使用狀態圖。

具體實施方式

請參閱圖3至圖8所示，為本實用新型一種粉碎機的刀具結構較佳實施例，該刀具結構主要包含有一本體30及數刀體40；其中：