[實用新型]一種多層油缸上置下壓式熱壓機的同時閉合裝置

無效

• 申請號: 200720144325.2
• 申請日: 2007-12-03
• 公開（公告）號: CN201151208Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 儲蓉
• 申請（專利權）人: 上海人造板機器廠有限公司
• 主分類號: B30B15/24
• 分類號: B30B15/24
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司
• 代理人: 許忠高

技術領域

本實用新型涉及一種人造板熱壓機的裝置，特別是涉及一種油缸上置下壓式熱壓機多層熱壓板的開啟和閉合的裝置。

技術背景

在人造板生產過程中，多層油缸上置下壓式熱壓機在壓機下降過程中，無同時閉合裝置的多層熱壓機的熱壓板逐層下降，最先閉合的板坯最先受熱、受壓，因而使每層壓制品板坯所受壓力不一致、時間不一致，從而使每層人造板板坯壓制品的厚度也不一致，所以一般此類壓機多局限為單層或少數無同時閉合裝置的多層。

發明內容

為了克服現有技術中多層熱壓板逐層下降致使人造板壓制品厚度不一致的不足，設計一種多層油缸上置下壓式熱壓機同時閉合裝置是本實用新型的目的所在，本實用新型提出的技術方案是設計一種多層油缸上置下壓式熱壓機的多層熱壓板不再是逐層下降，而是聯動的、可以同時閉合的裝置，本實用新型的技術方案是通過如下的技術措施來具體實現的：一種多層油缸上置下壓式熱壓機的同時閉合裝置，其特征在于它包括上底座101、擺桿102、彈簧103、調節螺母104、拉桿105、拉座106、撐桿107、下底座108、銷軸109、關節軸承110、彈簧上支承座111、彈簧下支承座112、彈簧支承軸113、熱壓板P、活動橫梁A和固定橫梁B；其中：每層熱壓板P的兩側各固定有兩個與熱壓板P連成一體的拉座106，各拉座106分別與各拉桿105活動連接，拉桿105的長度可調節，每一根拉桿105是由兩段桿身通過調節螺母104連接而成；各拉桿105穿過彈簧支承軸113中心軸孔后與各彈簧103連成一體(每一個彈簧103都是由彈簧上支承座111、彈簧下支承座112和彈簧支承軸113支撐)；各彈簧103等間距并列裝在由前后兩片鋼構件組成的擺桿102上，擺桿102的下端通過銷軸109和關節軸承110連接撐桿107上端，擺桿102的上端通過銷軸109和關節軸承110與上底座101鉸接，上底座101與活動橫梁A固定連接；撐桿107下端通過銷軸109和關節軸承110與下底座108鉸接，下底座108與固定橫梁B固定連接；上述連接的構件分列每層熱壓板兩側，利用各調節螺母104調節各拉桿105的長度，調節到各層熱壓板P的平面保持平行且等距。當活動橫梁A下降時，擺桿102下壓撐桿107，擺桿102繞著和上底座101連接的銷軸109旋轉，同時帶同各彈簧103、各拉桿105、拉座106及各層熱壓板P，并使各層熱壓板P在下降過程中，相鄰二層熱壓板P的凈間距始終保持一致，達到同時閉合的目的。

本實用新型的工藝及裝置適用于生產人造板寬度為400mm到3200mm的人造板多層油缸上置下壓式熱壓機，其中的同時閉合的熱壓板層數可以是2層到24層。

本實用新型的積極效果在于使用同時閉合裝置后，熱壓機活動橫梁下降過程中，每層板坯因熱壓板的重量由同時閉合裝置承擔，使板坯受力不受熱壓板的重量影響，每層板坯所受壓力一致。使用同時閉合裝置后，板坯同時受壓、受熱，從而保證了板坯厚度的均勻性和性能的一致性，使人造板質量得到保證。

附圖說明

圖1.本實用新型多層油缸上置下壓式熱壓機的同時閉合裝置的結構示意圖(左半圖為開啟狀態；右半圖為閉合狀態)。

圖2.本實用新型圖1的局部放大圖。

附圖中的圖例標記分別表示如下的意義

101-----上底座??????102-----擺桿????????????103-----彈簧

104-----調節螺母????105-----拉桿????????????106-----拉座

107-----撐桿????????108----下底座???????????109-----銷軸

110-----關節軸承????111-----彈簧上支承座????112-----彈簧下支承座

113-----彈簧支承軸??A-----活動橫梁??????????B-----固定橫梁

P-----熱壓板

具體實施方式

下面結合實施例和附圖1、2的結構對本實用新型作進一步的敘述：

本實施例是應用在生產4層寬度為1220mm壓力為50000KN的油缸上置下壓式熱壓機的同時閉合裝置，它包括上底座101、擺桿102、彈簧103、調節螺母104、拉桿105、拉座106、撐桿107、下底座108、銷軸109、關節軸承110、彈簧上支承座111、彈簧下支承座112、彈簧支承軸113、活動橫梁A、固動橫梁B和5塊熱壓板P，其中：5塊(長×寬×厚為2700mm×1300mm×100mm)內通傳熱介質的熱壓板P，平行且等距離的置于熱壓機的上部活動橫梁A和下部的固定橫梁B的中間，雙片鋼結構的擺桿102的上端通過直徑φ60mm的銷軸109和型號為GE50TXE-2LS的關節軸承110連接活動橫梁A左、右兩端的上底座101，擺桿102的下端通過直徑φ60mm的銷軸109和型號為GE50TXE-2LS的關節軸承110連接撐桿107的上端，下部的固定橫梁B左、右兩端的下底座108各通過直徑為φ60mm的銷軸109和型號為GE50TXE-2LS的關節軸承110分別與左、右兩邊的撐桿107的下端連接，在各個雙片鋼質擺桿102的中間各有4個彈簧103，每個彈簧103各連接裝有調節螺母104的拉桿105，并通過與拉座106的鉸接連接其中的一層熱壓板P，每層熱壓板P的閉合動作是通過每四個彈簧103、四根拉桿105和四個裝在熱壓板P兩邊的拉座106的組合及擺桿102、撐桿107和活動橫梁A的聯動完成的。閉合過程前，先行調節各個調節螺母104以調節每根拉桿105的長度，使4層熱壓板P都平行并保持板與板之間間隙一致(見附圖的左半圖所示)，當板坯都送入熱壓板P后，在下壓活動橫梁A的同時，上底座101上的擺桿102隨活動橫梁下降的同時繞上底座101的鉸接點銷軸109旋轉，另一端受力于繞固定橫梁B上的下底座108鉸接點銷軸109旋轉的撐桿107上，并同時帶動拉桿105、拉座106將熱壓板閉合并拉緊(見附圖的右半圖所示)。