[實用新型]帶肋鋼板網成型設備

無效

• 申請號: 200720140961.8
• 申請日: 2007-04-02
• 公開（公告）號: CN201079809Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 張樹勤;秦明明
• 申請（專利權）人: 張樹勤
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D13/04;B21D31/04;B21D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種帶肋鋼板網成型設備，它包括入料導正器、入料牽引裝置、肋槽滾壓裝置、對稱斜軌漲拉裝置、萬向輪牽引裝置、整形裝置、校直裝置以及傳動機構。

背景技術

目前，不少帶肋鋼板網生產廠家使用的帶肋鋼板網成型設備都是獨立的兩臺機器。如河北省安平縣的生產廠家和山東省大連市的一個廠家都是用兩臺機器來完成帶肋鋼板網的成型，一臺機器成型肋槽，另一臺機器專門拉網。所以帶肋鋼板網的成型必須經過兩臺機器才能完成。這種工藝不夠理想，相對用工多，生產效率不高，再說肋槽成型的模具長度是有限的，因此產品的長度規格受到限制。

本實用新型的目的是提供一種用于生產帶肋鋼板網的帶肋鋼板網成型設備，它能夠把上述兩臺機器的工序合并起來一次完成，而且可以連續不斷地出網，不受長度的限制。

發明內容

為此本實用新型提供一種帶肋鋼板網成型設備，它包括一個入料導正器、一組入料牽引裝置、一組肋槽滾壓裝置、一組萬向輪牽引裝置、兩套對稱斜軌漲拉裝置、兩組整形裝置、一套校直裝置以及傳動機構，所述入料牽引裝置、肋槽滾壓裝置、萬向輪牽引裝置、整形裝置它們都包括同樣的軸承座、同樣的軸、同樣的齒輪、同樣的的鏈輪。所述各個裝置還包括多種滾輪(見圖3、圖4、圖6)。所述傳動機構還包括可調速電機上鏈輪和鏈條。

采用上述結構之后，肋槽的成型和鋼板網的漲拉就可以合并在一起同進進行，連續不斷地出網。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的一種實施方式的側視圖；

圖2是本實用新型的一種實施方式的俯視圖；

圖3是圖1所示實施方式的入料牽引裝置2的A-A剖面圖；

圖4是圖1所示實施方式的肋槽滾壓裝置3的B-B剖面圖；

圖5是圖1所示實施方式的對稱斜軌漲拉裝置4的C-C剖視圖；

圖6是圖1所示實施方式的萬向輪牽引裝置5的D-D剖面圖。

具體實施方式

參看圖1，該帶肋鋼板網成型設備，包括一個入料導正器12、一組能把沖開網目縫隙的鋼板1送到下一工步的入料牽引裝置2、一組肋槽滾壓裝置3、兩套對稱斜軌漲拉裝置4和4’分別設置在萬向輪牽引裝置5的前后，一套校直裝置7裝在兩組整形裝置6和6’之間，鏈條10將所有鏈輪和可調速電機9軸上的鏈輪27連接。

圖3表示入料牽引裝置2結構，它包括多個凸形滾輪16和對應相互偶合的凹形滾輪17，它們分別安裝在兩根互相平行的軸13、14上，兩個軸承座15支承兩根軸13、14，兩個齒輪8分別安裝在伸出軸承座15的軸13、14的軸端并相互齒合，一個鏈輪11安裝在軸14緊靠齒輪8的末端。

圖4表示肋槽滾壓裝置3的結構，所述肋槽滾壓裝置3與上述入料牽引裝置2的主體結構完全一樣，只是在相鄰的兩個凸形滾輪28之間增加了一個用于預拉網目的凸形滾輪18，在相鄰的兩個凹形滾輪29之間增加了一個與凸形滾輪18相偶合的凹形滾輪19。

圖5表示對稱斜軌漲拉裝置4的結構，它包括多條凸形軌21和對應偶合的凹形軌23，兩根同樣的橫梁22，兩個同樣的支座20。

圖6表示萬向輪牽引裝置5的結構，它包括多個萬向凸形輪24和對應偶合的萬向凹形輪25，多個定向器26為萬向凹形輪25導向，還包括和上述入料牽引裝置2中同樣的軸13、14，同樣的兩個軸承座15，同樣的兩個齒輪8和同樣的一個鏈輪11。