[實用新型]一種彈片壓接式插針結構

無效

• 申請號: 200720139201.5
• 申請日: 2007-02-06
• 公開（公告）號: CN201008027Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 吳清海
• 申請（專利權）人: 廈門德利興電氣設備有限公司
• 主分類號: H01R4/48
• 分類號: H01R4/48;H01R13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電氣連接器的插針結構，特別涉及一種壓接式插針的結構。

背景技術

目前各種插接式的電氣線路連接器，一般由盒體和插針組成，輸入、輸出電線通過焊接、螺絲壓接或端子插接等方式與插針連接，插針一般分為公插針和母插針，公插針上具有實心棒狀的插針，母插針上具有與公插針相配合的圓筒形插針或插槽，公插針和母插針相互插接后，即可使連接于兩連接器上的線路導通。現有的插針結構主要存在下述的不足：

1、由于電線通過焊接、螺絲壓接或端子插接等方式與插針連接，不便于安裝，費時費工且連接不牢固，特別是在有振動的環境中，接線處容易產生如虛焊、脫焊、松動、掉線等故障。

2、插針是一體成型的，需要先開模訂制異型銅條材料，然后切片，再進行各種切削加工成形，加工周期長，成本較高。

實用新型內容

本實用新型提供一種結構簡單，安裝方便，連接牢固的連接器的插針結構。

本實用新型采用如下技術方案：

一種彈片壓接式插針結構，由針架、固設于針架上的壓接彈片和插針組成，所述的壓接彈片由長條形彈片彎曲成環狀而成，具有一固定端和一活動端，該固定端固設于針架上且其端部設有一卡塊，活動端設有一條形孔，所述的卡塊插設于該條形孔內。

前述的插針可通過螺紋方式、卡合固、鉚接或其他公知的方法固接在針架底部，優選的固定方式為鉚接。

一種較佳的針架結構大致呈U形，其一端部設有向內彎曲呈“L”形的凸塊，前述的條形孔套于該凸塊上且所述的卡塊端部頂緊于該凸塊的“L”形彎曲部的內緣，從而將壓接彈片固定于針架上。

所述的插針分為為公插針和母插針，公插針為實心棒狀，母插針呈圓筒形，為便于插接，母插針的開口的內徑大于內腔的內徑，為使插接更牢靠，母插針的內壁上凸設若干沿其軸向方向延伸的肋條，肋條一般設6條。公插針與母插針插接在一起時，即可實現與之連接的線路聯通。

由于本實用新型的插針結構采用分體式結構，各部件可分開加工，其中針架可用黃銅板材冷沖壓而成，公、母插針由普通銅棒切削加工而成并通過鉚接固定于針架上，壓接彈片由不銹鋼片加工而成，套于針架上，具有加工方便，容易組裝的優點。

安裝電線時，如圖5所示，只需用螺絲刀插入針架內，擠壓壓接彈片的環狀部，壓接彈片的自由端向外運動，從而使條形孔正對于電線，將電線插入條形孔內并拔出螺絲刀，在壓接彈片自身彈力的作用下，壓接彈片的自由端向內運動，從而使電線緊緊夾在壓接彈片和針架上。與現有技術相比，不僅連接方便快速，大大節省了接線時間，比螺絲連接方式可節省75％的時間，而且連接牢固，尤其適合應用在有振動的環境中。

附圖說明

圖1為實施例一的正視圖。

圖2為實施例一的左視圖。

圖3為實施例一的剖面圖。

圖4為實施例二的剖面圖。

圖5為接線方式示意圖。

圖6為壓接彈片的展開圖。

具體實施方式

下面參照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一

如圖1所示，為公插針結構，由針架2、壓接彈片3和公插針1組成，其中針架2用黃銅板材冷沖而成，公插針1由銅棒切削加工而成并鉚接于針架2上，壓接彈片3由不銹鋼片制成。針架2上設有向內彎曲的凸塊21，壓接彈片3上的固定端設有卡塊32、活動端設有條形孔31，卡塊31插設于條形孔32且端部頂緊于凸塊21彎曲部的內緣，條形孔31套于凸塊21的根部，由于壓接彈片3自身的彈力作用，即可將壓接彈片3固定在針架上。

實施例二

如圖4所示，為母插針結構，結構與實施例一大致相同，不同之處在于，插接件由針架2、壓接彈片3和母插針4組成，母插針4呈圓筒形并可與公插針1相配合，其內壁上凸設6個肋條41。

公插針和母插針組成一組接線插接模塊，將公插針1插入母插針4的孔內，使公插針和母插針導通。電線6的安裝如圖5所示，將螺絲刀5插入針架2內，使條形孔31向左移動，將電線8伸入條形孔31內，拔出螺絲刀5，在壓接彈片3自身的彈力作用下，條形孔31向右移動，將電線6緊緊夾在壓接彈片3和針架2上，即完成安裝，操作非常簡單，而且連接牢固。

上述為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。