[實用新型]一種傳動平穩的電動落紗機

無效

• 申請號: 200720138119.0
• 申請日: 2007-12-03
• 公開（公告）號: CN201151768Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 郝春亮;張立軍;史洪林
• 申請（專利權）人: 保定依棉集團有限公司
• 主分類號: D01H9/02
• 分類號: D01H9/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李羨民;周曉萍

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械，特別是用于細紗落紗的電動落紗機，屬紡織設備技術領域。

背景技術

紡織廠的細紗車間落紗操作多采用落紗機，目前，電動落紗機的種類很多，但其傳動裝置結構基本相同。參看圖2，這是一種常用的FU911-180型電動落紗機示意圖。由圖可見，該落紗機導管部位的傳動裝置中包括兩個由鏈條11驅動的鏈輪12，整個傳動裝置的傳動過程為：電機將動力傳給變速器1，經減速后，由變速器輸出軸帶動偏心輪3轉動，偏心輪帶動擺動桿4運動，擺動桿帶動短搖臂5運動，短搖臂帶動長搖臂6運動，長搖臂帶動彎連桿7運動，彎連桿驅動鏈條往復運動，鏈條帶動鏈輪往復轉動，鏈輪帶動搓輥器運動，使細紗管能順利導出。這類設備在投入使用后發現，傳動裝置易發生鏈條脫落、鏈板、套筒、滾子易發生沖擊損壞及鏈條和彎連桿拉斷的故障，嚴重影響了落紗工的正常操作。經過仔細研究分析，認為原設計存在結構上的不合理處：由于鏈傳動主要用于一般機械中傳遞運動和動力，通常在中等速度(v≤20m/s)下使用，不宜在載荷變化大和急速反向的傳動中應用。而落紗機上的傳動裝置屬于急速的往返運動，其傳動速度達到了30m/s，因此在實際運行中，傳動的動載荷過大，沖擊隨之加大，造成傳動不平穩，鏈條鏈輪磨損加劇，加上鏈輪齒數過小，且沒有張緊裝置，因此極易造成鏈條從鏈輪上脫落下來，不能維持其正常動作。

發明內容

本實用新型用于克服上述已有技術之缺陷而提供一種運動平穩柔和、故障率低的傳動平穩的電動落紗機。

本實用新型所稱問題是由以下技術方案解決的：

一種傳動平穩的電動落紗機，構成中包括電機和傳動裝置，電機驅動傳動裝置中的變速器轉動，其特別之處是，在所述傳動裝置中，變速器2的輸出軸帶動偏心輪3轉動、偏心輪與擺動桿4一端鉸接、擺動桿另一端鉸接短搖臂5的一端、短搖臂另一端鉸接長搖臂6的一端、長搖臂另一端鉸接彎連桿7的一端、彎連桿另一端鉸接主動齒輪8、主動齒輪與兩個從動齒輪9、10嚙合，從動齒輪帶動搓輥器。

上述傳動平穩的電動落紗機，所述主動齒輪齒數為48，兩個從動齒輪齒數分別為24、15。

上述傳動平穩的電動落紗機，所述彎連桿左部驅動部位7-1與其中部直桿部位7-2的夾角β為40度。

本實用新型針對現有電動落紗機傳動裝置易發生故障的弊端進行了改進，它將傳動裝置中傳動末端的鏈傳動改為齒輪傳動，并為彎連桿設計了合適的彎曲角度，由彎連桿驅動主動齒輪轉動，再由主動齒輪將運動分別傳遞給兩個從動齒輪。經此改進彎連桿的運動軌跡由直線運動變為圓弧曲線運動，明顯減少了沖擊力，運動平穩性得以提高。兩從動齒輪的齒數不同，這種設計，使傳動產生速度差，引起兩個搓輥器速度差，使得細紗管更順利的通過，此外，齒輪傳動本身所具有的效率高、壽命長、工作穩定可靠等優點在此處得以體現。試驗表明，改造后的落紗機故障率降低了70％，齒輪等主要零件使用壽命由原來的一個月延長到一年。本實用新型效率高，壽命長，可減少檢修時間和物料消耗，從而降低生產成本，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是改進前的落紗機結構示意圖。

圖中各部件的標號表示如下：1.電機；2.變速器；3.偏心輪；4.擺動桿；5.短搖臂；6.長搖臂；7.彎連桿；7-1.彎連桿左部驅動部位；7-2.彎連桿中部直桿部位；8.主動齒輪；9、10.從動齒輪；11.鏈條；12.鏈輪。

具體實施方式

參看圖1，本實用新型的構成中包括電機1和傳動裝置，電機驅動傳動裝置的變速器轉動，傳動裝置傳動過程如下：變速器2的輸出軸帶動偏心輪3轉動、偏心輪帶動擺動桿4運動、擺動桿帶動短搖臂5運動、短搖臂帶動長搖臂6運動、長搖臂帶動彎連桿7運動、彎連桿驅動主動齒輪8往復轉動、主動齒輪帶動兩個從動齒輪9、10往復轉動，從動齒輪帶動搓輥器運動。為盡量減小彎連桿的驅動阻力，本實用新型設計彎連桿左部驅動部位7-1與其中部直桿部位7-2夾角β為40度為宜。本實用新型傳動裝置末端所采用的齒輪傳動中，主動齒輪模數為1.5，齒數48，從動齒輪9的齒數為24，從動齒輪10的齒數為15。該設計可使中心距保持與原鏈條傳動一致，并由于從動齒輪的齒數不同，使傳動產生速度差，引起兩個搓輥器速度差，使得細紗管更順利的通過，完成插管，從而提高了生產效率。