[實用新型]擠水伸展機伸展刀輥液壓控制自動進退裝置無效
| 申請號: | 200720131941.4 | 申請日: | 2007-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201169592Y | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 徐欣五;王學智;管金龍;吳維聯;王群 | 申請(專利權)人: | 揚州欣寶機械有限公司 |
| 主分類號: | C14B1/02 | 分類號: | C14B1/02;C14B1/26 |
| 代理公司: | 揚州蘇中專利事務所 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 225003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 伸展 液壓 控制 自動 進退 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及皮革生產中的擠水伸展機的結構,特別是伸展刀輥的控制機構,屬于皮革機械技術領域。
背景技術
擠水伸展機在制革生產中,除了能在膠輥和擠壓輥的壓擠作用下除去皮革中的部分水外,還由于刀輥雙向螺旋刀片的作用使皮革得到伸開和展平。
現有的擠水伸展機,如圖1,使用時,皮革17置于膠輥1之上,膠輥1安裝于膠輥擺塊3上,膠輥擺塊3安裝于墻板16之上并可繞B點擺動。刀輥2安于左、右刀輥擺塊8上,刀輥擺塊8一端安裝于墻板16,并可繞A點擺動,另一端通過短軸9連接于傳動桿7。傳動桿7有螺紋端通過螺紋安裝在蝸輪箱5的蝸輪輸出軸中,傳動桿下端置于支架14中,蝸輪箱5及支架14由螺釘4、螺釘15安裝于墻板16。連接刀輥擺塊8及傳動桿7的短軸9由壓塊10、12,壓簧11及鎖緊螺母13壓緊于傳動桿7上,使刀輥擺塊8穩定于工作位置。正反向旋轉蝸輪箱5內蝸桿軸6,可使傳動桿7上下移動,帶動短軸9使刀輥擺塊8繞A點左右擺動,從而調整刀輥2與膠輥1的間隙δ。間隙δ在機器工作前應預調整好,使之略小于欲加工的皮革厚度。工作過程中,膠輥1處于I位時,放上待加工的皮革,使膠輥1合上,處于II位置。膠輥1及刀輥2作順時針旋轉,完成對皮革的一次伸展工作。膠輥1合攏過程中,刀輥2作高速旋轉,當膠輥1至位置II時,置于膠輥1上的皮革17,由于刀輥及膠輥間隙過小,在高速刀輥的作用下,易發生皮革撕裂現象,給制革廠造成損失。
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有擠水伸展機膠輥合攏過程中易發生撕皮的不足,提供一種在膠輥合攏過程中,皮革與刀輥接觸瞬間,使刀輥自動后退,而膠輥合攏到位后,刀輥再自動前進,完成對皮革的伸展工藝的裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的,擠水伸展機伸展刀輥液壓控制自動進退裝置,包括上蓋板、下蓋板、缸體、活塞、密封圈構成的單作用油缸,其特征是單作用油缸固定安裝在傳動桿上,油缸的移動部件與連接刀輥擺塊的短軸在壓簧的作用下緊貼在一起。
所述的移動部件為活塞。缸體與傳動桿之間在凸臺處設有密封圈。活塞與缸體和傳動桿之間分別設有密封圈。
本實用新型結構新穎合理,生產制造容易,控制方便,使用性能好。伸展刀輥在膠輥合攏過程中,刀輥自動后退,膠輥合攏到位后,刀輥自動復位,完成伸展工作。避免了刀輥對皮革的損壞,不易發生皮革撕裂現象,提高了皮革的擠水伸展質量,增加制革廠的經濟效益。
附圖說明
圖1是現有的擠水伸展機伸展機構的結構示意圖;
圖2是本實用新型的結構示意圖;
圖3是本實用新型單作用油缸連接處放大結構示意圖;
圖4是本實用新型的液壓控制系統原理圖。
圖中:1膠輥、2刀輥、3膠輥擺塊、4螺釘、5蝸輪箱、6蝸桿軸、7傳動桿、8刀輥擺塊、9短軸、10壓塊、11壓簧、12壓塊、13鎖緊螺母、14支架、15螺釘、16墻板、17皮革、18螺釘、19上蓋板、20密封圈壓塊、21缸體、22密封圈、23下蓋板、24活塞、25電機、26液壓泵、27溢流閥、28電磁換向閥、29油缸。
具體實施方式
在現有的擠水伸展機的傳動桿7上設計安裝由上蓋板19、下蓋板23、缸體21、活塞24、密封圈22、密封圈壓塊20構成的單作用油缸,
單作用油缸的缸體21固定于傳動桿7的一凸臺上,缸體21與傳動桿7之間在凸臺處設置密封圈。上蓋板19、下蓋板23通過螺釘18連接固定在缸體21上、下端,活塞24與缸體21、傳動桿7之間設置密封圈22,端面上設置密封圈壓塊20并用螺釘固定。活塞24下底部與連接刀輥擺塊8的短軸9在壓簧11的作用下緊貼在一起。單作用油缸的液壓控制系統與擠水伸展機的膠輥擺動機構相聯,油缸29與液壓控制系統的液壓泵26通過管道連接,電機25驅動聯接液壓泵26,油缸29連接液壓泵26的管道中間設置溢流閥27、電磁換向閥28。
啟動液壓油泵電機25,使液壓泵26工作,此時電磁換向閥28的電磁鐵EV2不得電,液壓油由進油口C進入左、右油缸,推動活塞24帶動短軸9、刀輥擺塊8克服彈簧11的壓力向下運動,從而使刀輥2繞A點逆時針擺動。膠輥擺塊3繞B點向上擺動,當膠輥擺塊到達位置II時的瞬間,刀輥2及膠輥1間的間隙δ大于預先調整值,從而避免了高速旋轉的刀輥2對皮革17的損壞;膠輥擺塊合攏過程中,觸及安裝于機器右測墻板的行程開關,使行程開關閉合,觸發控制電磁換向閥的繼電器,使該繼電器觸點延時閉合,電磁換向閥得電換向。從而使單作用液壓缸卸荷;短軸9、活塞24在壓簧11的作用下向上運動,刀輥2繞A點順時針擺動,使刀輥2及膠輥1間的間隙δ恢復到預先調整值,從而完成皮革的伸展作用。完成一次伸展工作后,膠輥擺塊3自動由位置II繞B點順時針向下擺動,控制系統給液壓系統信號使電磁換向閥28的電磁鐵EV2失電,使電磁換向閥28換向,液壓油再次進入油缸,使刀輥2再次后退,為下次伸展工作做好準備。
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