[實用新型]地下鹵水采集和輸送專用泵

無效

• 申請號: 200720130949.9
• 申請日: 2007-12-13
• 公開（公告）號: CN201133354Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 姚慶余
• 申請（專利權）人: 姚慶余
• 主分類號: F04D7/02
• 分類號: F04D7/02;F04D29/24;F04D29/44;F04D29/58;F04D29/70;F04D29/046
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司
• 代理人: 薛華芳

技術領域

本實用新型為一種泵，尤其是一種地下鹵水采集和輸送專用泵。

背景技術

目前所使用的地下鹵水采集泵大部分為或類似于傳統深井潛水泵形式，這類泵在實際使用中，很容易在鹵水流經的表面造成結鹽，使得設備無法正常運轉，用戶每天要對設備進行處理或運行三天左右后進行長時間的淡水浸泡處理。有些設備在較短時間內因各種因素而造成電機燒毀，大大增加了生產成本，為此，人們曾對地下鹵水采集泵的使用材質及鹵水的流經表面進行過各種處理，對結構也進行過一些改進，但效果均不理想。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題：是要提供一種能大大延緩輸鹵過程中的結鹽速度及最大限度地防止設備的徹底損壞，從而延長設備的運行維護周期，能提高生產效率，降低成本，節約淡水資源的地下鹵水采集和輸送專用泵。

為解決以上技術問題所采用的技術方案是這樣的：本實用新型由上而下包括葉輪、進水節和潛水電機，并由泵軸垂直貫穿其中，其特征是：葉輪設置為半開式葉輪結構，在葉輪上方設置導流芯，在導流芯錐面上設有導葉片，在導流芯及導葉片的外圍設置導流殼體，并在潛水電機外圍設置一水套，在水套下端一側設置一淡水輸入管，并在進水節的錐形底部設置淡水噴出孔。

由于采用以上技術方案，其有益效果是顯而易見的：

1、本實用新型由于設計為半開式葉輪，故便于表面磨光，從而延緩了葉輪過流表面的結鹽速度。

2、由于在潛水電機外圍設置有水套，從而可防止因電機外表結鹽而引起電機熱量散發不良引起的電機燒毀。另外從進水節上的淡水噴出孔噴出的淡水降低了葉輪入口處的鹵液濃度，又可延緩葉輪內的結鹽速度。

3、本實用新型結鹽速度可延緩至30天左右再進行一次淡水浸泡處理，工作效率高，運行成本低，且節約了淡水資源，平均運轉壽命提高了五倍左右。

附圖說明

圖1為本實用新型的縱剖面結構圖。

圖2為圖1中葉輪(10)的剖面結構圖。

圖3為圖1中導流殼體(11)的剖面結構圖。

圖4為圖1中導流芯(12)的剖面結構圖。

圖中：1、電機金屬軸承??2、潛水電機??3、水套??4、淡水輸入管??5、電機金屬軸承??6、機械密封??7、機封蓋??8、進水節9、泵軸??10、葉輪??11、導流殼體??12、導流芯??13、導葉片14、出液管??15、淡水噴出孔??16、葉輪后蓋板??17、葉片18、葉輪過流表面??19、導流殼體過流表面??20、導流芯過流表面

具體實施方式

如圖1，本實用新型為一種地下鹵水采集和輸送專用泵，該泵由上而下包括葉輪(10)、進水節(8)和潛水電機(2)，并由泵軸(9)垂直貫穿其中，其特征是葉輪(10)設置為半開式葉輪結構，在葉輪上方設置導流芯(12)，在導流芯的錐面上設置導葉片(13)，在導流芯及導葉片的外圍設置導流殼體(11)，在潛水電機外圍設置水套(3)，在水套下端一側設置淡水輸入管(4)，并在進水節(8)的錐形底部設置淡水噴出孔(15)。另外，目前地下鹵水采集泵在電機與泵軸相抱處廣泛采用經向導軸承加推力盤的組合形式，在運行過程中，由于葉輪各處結鹽情況不規則，故會產生較大的不平衡經向力，加速了對經向導軸承的磨損，當磨損達到一定量時，泵就會徹底損壞。為此，本實用新型在潛水電機(2)上方與泵軸(9)相抱處設置一對電機金屬軸承(5)，下方與泵軸相抱處設置一只電機金屬軸承(1)，這樣在運行過程中產生的不平衡經向力，只要在軸承的承載能力范圍之內，就不會對泵造成較大的損害。在制作過程中，將導流殼體(11)、導流芯(12)、導葉片(13)加以分別澆鑄后，再進行表面拋光處理，然后將三者組裝為一體。

本實用新型在工作時，如圖1，鹵液沿著圖中箭頭方向通過進水節(8)的喇叭口進入葉輪(10)，由旋轉著的葉輪對鹵液增加能量并送入導流殼體(11)，并經導流芯(12)與導葉片(13)構成的空腔輸出至出液管(14)，進行能量轉換，增加鹵液的壓力能，并輸送至目的地。同時，淡水由輸液管(4)壓入水套(3)內，對電機實施強制冷卻，改變了已有技術中采用井下鹵水自然冷卻的狀態。其次，有一定壓力的淡水通過淡水噴出孔(15)向上噴出，稀釋鹵水濃度，以防進水節(8)的入口處及葉輪(10)的進口處結鹽，也防止泵軸(9)與進水節的間隙處結鹽而將泵抱死。