[實用新型]一種集成電路沖切成型設備的樣品抽檢裝置

無效

• 申請號: 200720127108.2
• 申請日: 2007-07-31
• 公開（公告）號: CN201060111Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 吳俊山;劉正龍;鄭翔
• 申請（專利權）人: 銅陵三佳科技股份有限公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;H01L21/66
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所
• 代理人: 馬元生

技術領域

本實用新型涉及一種集成電路沖切成型設備的樣品抽檢裝置，尤其是一種SOT/SOD類產品的抽檢裝置。

背景技術

在集成電路自動沖切成型設備中，對于不同的產品(分離后的單個成型產品)有不同的收納方式。比如，IC類產品可采用裝管或裝盤的方式，TO類的產品可采用裝管的方式。由于這類的產品收納后排列的都很整齊很有規則，因而在生產過程中對該類產品質量的檢驗就很方便。品管人員可以隨意抽取壹個或幾個裝滿產品的料管或料盤送到檢查室在放大鏡或顯微鏡下進行產品質量檢驗，包括產品表面有無損傷，引腳毛刺是否偏大，引腳鍍層是否刮傷，引腳成型角度是否合格等等。而對于SOT/SOD類產品就不能采用上述方式，由于SOT/SOD類產品外形很小，在生產過程中無法實現裝管或裝盤。現有的SOT/SOD類自動沖切成型設備都采用散裝的收納方式，即將分離后的產品直接裝入收料盒。生產中品管人員要對產品質量進行抽樣檢查就直接用手從收料盒中抓取一些產品進行檢驗。這種抽檢方式的缺點是：由于是手工從料盒中抽檢產品，因此它不能準確提供生產信息。因為工廠里生產過程中抽樣檢驗的目的是通過查看產品質量來判斷生產設備中的模具刃口件是否磨損，是否需要更換刃口件。然后將檢驗的信息傳遞給設備維護人員，由設備維護人員對設備進行必要的維護或更換備件后再投入生產。但上述抽樣是工作人員從收料盒中隨即抓取的產品，這些產品不是模具一個工步分離下來的產品，沒有針對性，不能從檢驗結果中準確判斷是模具的哪個刃口件出了問題(是切筋刃口件、成型刃口件或是分離刃口件)。同時，人工從料盒內抓取樣品時會導致產品引腳變形，也會使抽檢結果不準。另外，人工抽檢時間不均勻，不準時，不能很及時的掌握產品質量信息；最后由于人工抽檢時間長，生產率影響大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能準確提供生產信息，生產率影響小的SOT/SOD類自動沖切成型設備的樣品抽檢裝置。

本實用新型采取的技術方案是：一種集成電路沖切成型設備的樣品抽檢裝置，它包括滑道、支架、收納杯、抽檢杯、移動板及驅動裝置，在支架內設有上方開口的收料盒，收料盒上方、支架上聯接有能前后移動的移動板，在移動板上一端固定無底的收納杯，移動板上與收納杯的底面對應處開有通孔；在移動板的另一端設有能與移動板一起移動的抽檢杯，移動板與驅動裝置聯接，推動移動板前后移動，滑道的出口與收納杯的入口相對。

采用上述技術方案，正常生產時，產品從滑道滑入收納杯進入收料盒，當需抽檢時，啟動驅動裝置，推動移動板移動設定的距離，這時收納杯和抽檢杯同時隨移動板移位，滑道的出口由與收納杯對接，轉變為滑道出口與抽檢杯對接，這時產品將進入抽檢杯，有抽檢產品后再啟動驅動裝置推動移動板復位，又進入正常生產，這時取出抽檢杯內的產品進行檢驗。由于抽檢產品可隨機抽檢隨時生產的產品，因此能夠準確地提供生產信息，又由于抽檢后，能快速恢復生產，因此對生產率影響較小。

為進一步實現自動化抽檢及生產，所述的抽檢裝置上設有抽檢杯有無傳感器、收料盒料滿傳感器及收料盒有無傳感器。這樣當抽檢時，無抽檢杯，傳感器將信號傳遞給控制裝置，這時不會啟動氣缸，進行抽檢。抽檢產品拿出后，返回抽檢杯時，傳感器感知到抽檢杯，這時可啟動氣缸隨時進行抽檢。當料盒內的料滿時，料滿傳感器把信號傳出，通知操作人員更換料盒，當沒有料盒時，料盒有無傳感器將信號反饋，使機器延時生產，便于更換料盒。也可以在控制系統中設置驅動裝置定時啟動時間，實現定時抽檢。

為使移動板移動更為靈活，活動板與支架的聯接方式為：在活動板的縱向兩側固定有滑套，滑套套裝在與滑套適配的、固定在支架上的滑軸上，在滑軸的兩端設有緩沖墊。這樣通過滑套與滑軸的配合，既增加了精度，也使移動更為靈活。也可在支架上設置滑槽，移動板置于滑槽內，由驅動裝置驅動前后移動。

綜上所述，由于本實用新型采用在生產過程中，通過移動板移動使產品從收納杯進入抽檢杯，來提供抽檢產品，達到隨時抽取隨時生產的產品，從而能夠準確確定反映生產信息；同時，由于本實用新型設有抽檢杯有無傳感器、料滿傳感器及料盒有無傳感器，因此能夠實現自動化抽檢和生產，抽檢產品，能夠達到按時、均勻，抽檢時停留時間短，對設備的生產效率影響很小。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的滑道下方部分的俯視圖。

圖3為圖1的側視圖。