[實用新型]分離除砂器

無效

• 申請號: 200720126444.5
• 申請日: 2007-11-16
• 公開（公告）號: CN201132078Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 李靜群;楊德勇;周豐;趙維斌;王文武;謝平;杜彪;張永紅
• 申請（專利權）人: 長慶石油勘探局
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02
• 代理公司: 西安慈源有限責任專利事務所
• 代理人: 鮑燕平;潘憲曾

技術領域

本實用新型涉及油田壓裂液回收再利用施工工藝中用裝置，特別是油田壓裂液回收再利用施工工藝中的分離除砂器。

背景技術

為適應節能減排、保護環境、建立節約型社會的新形勢，可回收低分子環保型壓裂液體系(LMF)在長慶油田的油層壓裂改造措施中被逐漸推廣應用，并能有效降低對裂縫導流能力的傷害；回收后的壓裂返排液，簡單再處理后可以作為后續井的壓裂液重新使用。

解決壓裂返排液體的現場回收、去除被回收液體中的壓裂砂和懸浮的機械雜質就成了可回收低分子環保型壓裂液體系(LMF)能否在油層壓裂改造措施中推廣應用的關鍵環節，是制約現場液體回收的瓶頸因素。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種分離除砂器，以便解決壓裂返排液體的現場回收、去除被回收液體中的壓裂砂和懸浮的機械雜質。

本實用新型的技術方案是：設計一種分離除砂器，其特征是：分離除砂器本體是一頂端為四方開口，下端收縮成圓口狀的罐體，頂端一個面有進液口4，進液口4上端橫向固定有活動分壓板5，活動分壓板5靠近進液口4一端在長度方向上固定有轉軸3，轉軸3固定在兩端的軸座2上；活動分壓板5前方橫向依次以不同角度固定有兩塊長方板，靠近活動分壓板5的第一塊長方板11與垂直方向成的角度小于遠離活動分壓板5的第二塊長方板12與垂直方向成的角度，第二塊長方板12緊靠進液口4對面的四方開口一個邊，第二塊長方板12緊靠的四方開口邊上有主出液口13，下端有輔排砂口14和輔出液口15；分離除砂器本體底端收縮成的圓口為主排砂口10。

所述的分離除砂器本體下端收縮是通過四個三邊形面收縮為一體，其連接邊形成邊一7、邊二8、邊三16和邊四9成圓口四方開口，靠近進液口4的連接邊為邊一7和邊三16，遠離進液口4的連接邊為邊二8和邊四9；邊一7長1.8m；邊二8長1.8m；邊三16長2.O5m；邊四9長2.05m。

所述的活動分壓板5的外側邊有一寬5mm、水平夾角20-25°的消泡導流折檐6。

所述的進液口4距四方開口頂端150mm。

所述的轉軸3距四方開口頂端120mm，距進液口4面400mm。

所述的活動分壓板5長度1000mm，寬400mm。

所述的第一塊長方板11頂高距頂端面200mm，垂直夾角為30°。

所述的第二塊長方板12緊靠四方開口的內底邊，垂直夾角為45°。

本發明的優點是：利用迷宮原理解決回收液體中的壓裂砂和機械雜質；利用重力勢能原理使回收液體進入儲液大罐而無須增加任何動力源；提高了液體回收率，解決了從儲液大罐排砂的困難，安裝便捷，使用簡單。

1)最大程度地去除回收液體中的壓裂砂和懸浮的機械雜質，回收后的壓裂返排液，簡單處理后可以作為后續井的壓裂液重復利用。

2)采用升降式支架，使現場安裝既安全又快捷方便，進、出液口管線連接簡單，易于操作。

3)除砂過程安全可靠，分離除砂器罐體內有量方標尺，去除的砂量便于計量；同時可作為判別壓后地層吐砂程度的參考。

4)利用回收液體自身的能量(重力勢能)來實現被回收的液體進入儲液大罐，無須任何動力源，減輕了員工的勞動強度。

5)分離除砂器各部位均達到水密封，能滿足施工作業現場的環保要求。

6)外形尺寸便于吊裝、搬遷運輸。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。

圖1是分離除砂器結構示意圖。

圖中：1、限位檔；2、軸座；3、轉軸；4、進液口；5、活動分壓板；6、消泡導流折檐；7、邊一；8、邊二；9、邊四；10、主排砂口；11、第一塊長方板；12、第二塊長方板；13、主出液口；14、輔排砂口；15、輔出液口；16、邊三；。

具體實施方式

如圖1所示，分離除砂器本體是一頂端為四方開口，下端收縮成圓口狀的罐體，頂端一個面有進液口4，進液口4上端橫向固定有活動分壓板5，活動分壓板5靠近進液口4一端在長度方向上固定有轉軸3，轉軸3固定在兩端的軸座2上，限位檔1固定在軸座2端面上，用于轉軸3的限位；活動分壓板5前方橫向依次以不同角度固定有兩塊長方板，靠近活動分壓板5的第一塊長方板11與垂直方向成的角度小于遠離活動分壓板5的第二塊長方板12與垂直方向成的角度，第二塊長方板12緊靠進液口4對面的四方開口一個邊，第二塊長方板12緊靠的四方開口邊上有主出液口13，下端有輔排砂口14和輔出液口15；分離除砂器本體底端收縮成的圓口為主排砂口10。