[實用新型]爐頭

無效

• 申請號: 200720123713.2
• 申請日: 2007-03-03
• 公開（公告）號: CN201016471Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 陳德全
• 申請（專利權）人: 陳德全
• 主分類號: F23D14/70
• 分類號: F23D14/70;F23D14/02
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所
• 代理人: 周尤敏

技術領域

本實用新型涉及一種燃氣灶用的爐頭。

背景技術

市場的三噴嘴結構都是一個噴嘴從爐具正中心供內圈火燃燒，兩個噴嘴分別從兩側供外圈火燃燒，這樣雖然能達到使爐頭有獨立中心火的功能，但中心火和外圈火的燃氣壓力很不均勻，導致火苗不穩定，燃燒不充分，而且引射管內的燃氣與空氣混合時間短，更加導致燃燒不充分，從而導致爐頭的功率偏低，爐頭的結構復雜而不規范，比如呈月牙形、花瓣形，大大的增加了制造難度，外觀上也不符合消費者傳統審美觀。現在市場上有生產商為了改變其較怪異的外觀而改進四噴嘴，甚至是五噴嘴結構，雖然對火苗的穩定和充分燃燒有所提高，卻更加增加成本和制造難度。

發明內容

因此，本實用新型的目的在于提供一種帶獨立中心火功能、結構簡單又大大提高了中心火和外圈火燃燒穩定性及充分的爐頭。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種爐頭，包括底座、分火器、中心火噴嘴和外圈火噴嘴，所述外圈火噴嘴位于底座中央，中心火噴嘴位于外圈火噴嘴旁邊，相對應的分火器中心設有與外圈火噴嘴連通的外圈火引射管，在外圈火引射管旁邊設有與中心火噴嘴連通的中心火引射管，中心火引射管的出口直接與中心火孔相通，外圈火引射管出口處形成一個存氣空腔，分火器體內設有混合管，混合管連通存氣空腔和外圈火孔。

上述目的還可通過以下技術方案作進一步完善：

所述中心火噴嘴的數量為1至4個，均位于以外圈火噴嘴為中心的同心圓上，每個中心火噴嘴之間的間距相等。

在靠近中心火孔側的中心火引射管出口旁邊設有擋流舌，擋流舌高于中心火引射管出口。

所述混合管數量為2至8條，每條混合管之間的間距相等。

所述存氣空腔由位于中心火孔內圈的分火器表面和上封氣蓋板圍成，上封氣蓋板周邊壓在中心火孔下方的內圈側壁上。

本實用新型采用的是“反三噴嘴”的結構，巧妙地利用的逆向思維，雖然采用的也是三噴嘴，但是用一個大噴嘴從燃燒器正中供外圈火燃燒，而同樣在中心火的對稱兩則用兩個小噴嘴供中心火燃燒，這樣做的創新及好處在于：1、結構十分緊湊而簡單，完全采用上進風方式，更換噴嘴及維修方便；2、燃燒效果好，由于外圈火的功率大，而中心火的功率相對較少，故采用“反三噴嘴”結構，使得大噴嘴位于燃燒器的正中心，這樣燃氣由噴嘴噴而出，再經過分流，均勻地從四條混合管后，再均勻的分布到爐頭的頭部，而使火孔的燃氣壓力和速度都一致均勻；而采用對稱的的兩個小噴嘴，及分射管上方的擋流舌結構，則能使中心火的燃氣更均勻。

附圖說明

圖1為實施例的分解狀態示意圖；

圖2為爐頭正面示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為A-A剖視圖；

圖5為B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例，結合圖1至圖5，一種爐頭，包括底座1、分火器2、外圈火蓋3、中心火蓋4、2個中心火噴嘴6和1個外圈火噴嘴5，所述外圈火噴嘴5位于底座1中央，2個中心火噴嘴6分別對稱的位于外圈火噴嘴5兩側，相對應的分火器2中心設有與外圈火噴嘴5連通的外圈火引射管7，在外圈火引射管7兩側分別設有與2個中心火噴嘴6連通的2個中心火引射管8，在靠近中心火孔10側的中心火引射管8出口旁邊設有擋流舌9，擋流舌9高于中心火引射管8出口，中心火引射管8的出口直接與中心火孔10相通。外圈火引射管7出口處形成一個存氣空腔11，分火器2體內設有四條混合管12，每條混合管12之間的間距相等，混合管12連通存氣空腔11和外圈火孔13。所述存氣空腔11由位于中心火孔10內圈的分火器表面和上封氣蓋板14圍成，上封氣蓋板14周邊壓在中心火孔10下方的內圈側壁上。