[實(shí)用新型]真空含浸機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720122515.4
• 申請(qǐng)日: 2007-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201127924Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范安成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 范安成
• 主分類(lèi)號(hào): B05C3/09
• 分類(lèi)號(hào): B05C3/09
• 代理公司: 深圳市港灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 柴向榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空含浸機(jī)。

背景技術(shù)

早期的含浸加工過(guò)程多是由人工全操作完成，包括真空環(huán)境形成，含浸液加注，真空環(huán)境解除等。在人工全操作時(shí)，特別是含浸液加注時(shí)，是將大氣壓環(huán)境下的含浸液注入真空環(huán)境，然而，此種操作會(huì)因氣泡等因素使含浸液的液面高度難以控制，導(dǎo)致被加工后產(chǎn)品表面液膜不均勻，亦使得無(wú)需浸液部位(如PIN腳)的工件被淹浸，這樣還需再對(duì)無(wú)需浸液的部分進(jìn)行再加工。因此這種方法不但加工精度不準(zhǔn)確，而且浪費(fèi)操作時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種真空含浸機(jī)，在含浸后可使被加工件的表面液膜均勻，并且可根據(jù)被加工件的外形尺寸等要求任意預(yù)置其液面高度，能自動(dòng)形成及解除真空環(huán)境，節(jié)省操作時(shí)間及操作強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種真空含浸機(jī)，包括用于真空含浸的盛載機(jī)構(gòu)以及支架，所述盛載機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支架上，其特征在于：所述盛載機(jī)構(gòu)中具有盛載含浸液的子槽，并且所述真空含浸機(jī)中還設(shè)有可將子槽上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，其中：

所述升降機(jī)構(gòu)包括升降桿、螺桿以及馬達(dá)，所述升降桿與子槽固定連接，所述螺桿插入在升降桿中，通過(guò)所述馬達(dá)促使螺桿旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)。

所述升降桿包括橫桿與一對(duì)導(dǎo)柱，所述螺桿插入在升降桿的橫桿中，并與橫桿相互垂直，所述導(dǎo)柱固定設(shè)在所述橫桿的相對(duì)兩側(cè)。

所述盛載機(jī)構(gòu)還包括有盛載含浸液的內(nèi)槽以及容置內(nèi)槽的真空箱體，所述子槽設(shè)置在所述內(nèi)槽中，并且子槽通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)從內(nèi)槽中裝載所述含浸液。

所述升降桿的導(dǎo)柱穿過(guò)所述真空箱體，并通過(guò)密封套與真空箱體密封連接，而所述子槽的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)柱固定連接的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套通過(guò)固定塊與子槽固定相連。

所述螺桿上套接設(shè)有傳動(dòng)輪，所述馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)帶促使傳動(dòng)輪帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。

所述真空含浸機(jī)還具有用于控制馬達(dá)的微電腦控制器，所述微電腦控制器通過(guò)電箱與所述馬達(dá)相連。

所述真空含浸機(jī)具有可將真空箱體的外蓋打開(kāi)與關(guān)閉的開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)，所述外蓋與真空箱體樞轉(zhuǎn)連接，并且在所述外蓋的側(cè)邊設(shè)有凸出的支撐軸，所述開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)具有套接在支撐軸上的軸承。

所述開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)還包括固定在所述支架上的氣缸，所述氣缸通過(guò)電箱與微電腦控制器相連，并且氣缸具有可移動(dòng)的活塞桿，所述活塞桿的自由端通過(guò)接頭與所述軸承固定相連，通過(guò)活塞桿的移動(dòng)促使軸承推動(dòng)支撐軸將外蓋打開(kāi)與關(guān)閉。

所述盛載機(jī)構(gòu)的真空箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于固定被加工件的固定部，使得所述被加工件設(shè)置在所述子槽的上方。

本實(shí)用新型的真空含浸機(jī)通過(guò)子槽與升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方式，可提高被加工產(chǎn)品的含浸質(zhì)量，并適應(yīng)更大范圍的被加工件形狀、尺寸及加工部位的變化，節(jié)約了含浸液用量、節(jié)省了操作時(shí)間并降低了操作強(qiáng)度，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)形成及解除含浸機(jī)所需的真空環(huán)境。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型真空含浸機(jī)的打開(kāi)狀態(tài)立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型真空含浸機(jī)的立體分解圖；

圖3為本實(shí)用新型真空含浸機(jī)的盛載機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)的配合示意圖；

圖4為本實(shí)用新型真空含浸機(jī)的升降機(jī)構(gòu)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的真空含浸機(jī)包括支撐機(jī)構(gòu)1、盛載機(jī)構(gòu)3、升降機(jī)構(gòu)5(如圖2)、開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)7以及微電腦控制器8。

所述支撐機(jī)構(gòu)1包括支架10、一對(duì)側(cè)封板12(如圖2)、電箱14(如圖2)以及箱蓋16。所述側(cè)封板12設(shè)置在支架10的兩側(cè)，電箱14安裝在支架10上，并通過(guò)箱蓋16將其密封。所述電箱14中設(shè)有與微電腦控制器8相連的控制電路，用于控制所述升降機(jī)構(gòu)5與所述開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)7。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖3所示，所述盛載機(jī)構(gòu)3包括真空箱體30(如圖2)、內(nèi)槽32、子槽33、子槽固定塊34、子槽支撐塊35、導(dǎo)板36以及導(dǎo)套37。

所述真空箱體30設(shè)置在圖2中的支架10上，真空箱體30具有用于固定被加工件的固定部300。其中所述內(nèi)槽32置于真空箱體30內(nèi)，含浸液裝在內(nèi)槽32內(nèi)，子槽33通過(guò)子槽固定塊34、子槽支撐塊35、導(dǎo)板36以及導(dǎo)套37連接在升降機(jī)構(gòu)5上，子槽33通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)從內(nèi)槽32中裝載含浸液。在工作時(shí)，被加工件通過(guò)一個(gè)安裝在固定部300上的架體設(shè)置在真空箱體30中并位于子槽33的上方，通過(guò)子槽33上升至預(yù)置高度而淹浸被加工件之待浸部位，從而可以很好的控制需要淹浸的高度。