[實用新型]一種聚四氟乙烯棒材的熱壓擠出機

無效

• 申請號: 200720114741.8
• 申請日: 2007-09-10
• 公開（公告）號: CN201128220Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 楊根源
• 申請（專利權）人: 楊根源
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C47/08;B29C47/30;B29C47/78;B29C47/92;B29C47/54;B29K27/18
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及聚四氟乙烯棒材的制備設備，尤其涉及一種用熱壓擠出法制備聚四氟乙烯棒材的熱壓擠出機。

背景技術

聚四氟乙烯塑料是一種性能優異的工程塑料，它具有自潤滑性能好，磨擦系數低，耐高低溫，耐腐蝕以及良好的絕緣性能和不粘性，被廣泛應用于機械，電子，石油，化工，食品、輕工等行業。

現有的聚四氟乙烯塑料棒材一般采用熱壓擠出制備。現有的棒材熱壓擠出機，主要是臥式的。如圖4所示，擠出機有以下幾部分組成：液壓系統1、油缸2、料斗6、機身8、頂桿3等。這種臥式機結構，存在的缺點主要有以下幾方面：(1)、產量低，一次只能推出一根棒材，速度太慢不能滿足客戶定單需求；(2)、下料不流暢，很容易出現堵塞料斗現象，使推出的棒材斷裂；(3)、料斗太高工人裝料勞動強度大，下料不方便不易落料；(4)、機器大占用空間多，且結構復雜不易裝卸。

為此，申請人發明了一種聚四氟乙烯棒材熱壓擠出專用熱壓擠出機(已申請專利，申請號為200710067130.7)，該裝置具有效率高、下料流暢、棒材質量穩定的特點，但是五路是采用該發明的立式結構，還是采用臥式結構的熱壓擠出制備，聚四氟乙烯棒材在擠出的時候容易收到環境溫度的影響，造成擠出的棒材直徑存在差異，對產品質量造成影響。

發明內容

為了解決上述熱壓擠出機制備聚四氟乙烯塑料棒材存在的技術問題，本實用新型的一個目的是提供一種擠出棒材直徑穩定的熱壓擠出機。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種聚四氟乙烯棒材的熱壓擠出機，包括機架、機身、頂桿、料斗、擠出管，所述的擠出管的擠出端連接設有定型頭。

作為優選，上述的定型頭通過螺紋連接在擠出管上，并在定型頭下方設有用于扳動定型頭的切邊。切邊可以容易的使用扳手將定型頭安裝到擠出管上，具有安裝方便的特點。

作為優選，上述的機身豎直設置，料斗設置在機身上方，擠出管豎直設置在機身內，頂桿設置在料斗上方并正對擠出管。本實用新型通過上述的技術方案，聚四氟乙烯棒材在熱壓擠出機內豎直出料，提高擠出速率，聚四氟乙烯粉料在擠出機內下料流暢，避免了堵塞料斗現象，提高了棒材質量。

作為再優選，所述的機身內至少設置有2條擠出管，并設置相應數目的頂桿。當然本實用新型也可以在熱壓擠出機內設置多個擠出管，實現多棒材同時擠出，進一步提高效率。但如果采用水平出料的話，粉料下料不流暢則無法實現多棒材同時擠出。

作為再優選，所述的擠出管由上至下由成型腔、冷卻腔、3節加熱腔組成，冷卻腔外設冷卻水盤，3節加熱腔外設有導熱套，成型腔連接料斗，頂桿正對成型腔。作為再優選，所述的3節加熱腔的溫度設置分別為250～280℃，350～380℃，200～250℃。由于棒材的是豎直出料，本實用新型采用熱壓擠出機擠出棒材的壓力為80～150pa左右，擠出速度每小時0.8～1.2米，保壓時間在30～60秒，提高了出料的速度，同時又穩定了產品的質量。熱壓擠出機采用1節冷卻3節保溫，冷卻為了避免下部的熱量傳給進料器使粉料結塊；3節保溫第一節，第二節逐級升溫，有利于棒材的質量；第三節降低溫度，防止擠出漲大。

作為優選，頂桿設置在安裝座上由油缸驅動，并設有導軌，安裝座在導軌上做往復運動。

本實用新型采用了在擠出管的擠出端連接設有定型頭，擠出的棒材直徑穩定。另外，本實用新型可以采用豎直擠出的方式，結構簡單，可以上、下樓層安裝，解決了料斗太高工人裝料勞動強度大的技術問題，下料方便，易于落料。

附圖說明

圖1為本實用新型的立式熱壓擠出機的結構示意圖。

圖2為本實用新型機身和料斗的結構示意圖。

圖3為本實用新型定型頭的結構示意圖。

圖4為現有技術的臥式熱壓擠出機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明，但并不為實施例所限制。

如圖1所示的聚四氟乙烯棒材熱壓擠出專用熱壓擠出機，由液壓系統1、油缸2、頂桿3、機架7、料斗6和機身8組成，油缸2、頂桿3、料斗6和機身8分別固定設置在機架7上。機身8豎直設置，頂桿3設置在料斗6上方，料斗6設置在機身8上方，機身8內豎直設置有4條擠出管9，在在擠出管9的擠出端連接設有定型頭17。如圖3所示，定型頭17通過螺紋19連接在擠出管9上，并在定型頭17下方設有用于扳動定型頭的切邊18。