[實用新型]熒光節能燈組合式總裝流水線設備

無效

• 申請號: 200720113526.6
• 申請日: 2007-08-21
• 公開（公告）號: CN201262936Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: （請求不公開姓名）
• 申請（專利權）人: 浙江金江電器有限公司
• 主分類號: H01J9/00
• 分類號: H01J9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種用于熒光節能燈總裝生產的流水線設備，一種以組合式總裝流水線設備自動操作來代替傳統的壓塑件->焊燈頭->打釘->移印->老化各工序由手工分散操作的節能燈生產流水線。

背景技術

在熒光節能燈的生產中，總裝過程，分別要經過壓塑件、焊燈頭、打釘、移印、老化等工序。目前，這些工序是分別進行的，大部分工作都要手工操作，工件在各工序之間要人工進行搬運，生產過程占用的場地面積大，所用人員多，勞動強度大，各工序之間銜接不好，導致生產效率低，工件損壞多，生產成本高。

發明內容

為了克服現有的熒光節能燈總裝生產的不足，本實用新型提供一種熒光節能燈組合式總裝流水線設備，該組合式總裝流水線設備在可編程邏輯控制器控制下由機械自動完成對置于傳送帶上的節能燈的壓塑件、焊燈頭、打釘、移印、老化等工序，因此，大大減少了所需生產場地和生產工人，降低了材料損耗，減輕了勞動強度，提高了生產效率，降低了產品成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：流水線有相鄰的組裝傳送帶和老化傳送帶，沿組裝傳送帶機架上依次安裝自動壓塑件機、焊燈頭機、打釘機、移印機、自動轉角機械手、自動轉插機械手，老化傳送帶附設自動老化設備，將待組裝的節能燈用手工放在組裝傳送帶上，當傳送帶運行時，在可編程邏輯控制器控制下依次由相應的機械自動完成對節能燈壓塑件、焊燈頭、打釘、移印工序完成組裝，之后，由自動轉插機械手將組裝好的節能燈轉插到老化傳送帶上自動完成老化工序，再用手工將節能燈卸下。

本實用新型的有益效果是，減少了手工操作，減輕了勞動強度，節省了操作場地，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是流水線設備主視圖。

圖2是流水線設備左視圖。

圖3是流水線設備氣路總圖。

圖4-1、圖4-2是流水線設備可編程邏輯控制器輸入輸出信號簡圖。

圖中，1.鏈輪1，2.機架，3.軸1，4.鏈輪2，5.軸2，6.鏈輪3，7.軸3，8.鏈輪4，9.油盅，10.移印機架，11.掃墨氣缸，12.印字模板，13.底腳，14.鏈輪5，15.鏈條1，16.鏈輪6，17.分割器，18.減速器1，19.軸4，20.軸承座1，21.同步帶輪1，22.軸5，23.鏈輪7，24.鏈輪8，25.同步帶輪2，26.同步帶，27.模板，28.離合器，29.軸承座2，30.軸6，31.電動機，32.減速器2，33.鏈輪9，34.印字底板，35.印字膠頭，36.固定板1，37.轉向氣缸，38.齒條，39.齒輪，40.鏈輪10，41.鏈輪11，42.鏈輪12，43.鏈輪13，44.燈座板，45.軸承座3，46.鏈輪14，47.軸承座4，48.軸承座5，49.鏈輪15，50.軸承座6，51.鏈條2，52.鏈條3，53.聯軸器，54.轉插機械手，55.轉插機械手固定板，56，軸7，57.軸承座7，58.移印機底架，59，自動移印機2，60.自動移印機1，61.推送氣缸，62.打釘機架，63.打釘盤，64.烙鐵，65.焊接機架，66.壓塑模具，67.壓塑機架，68.軸8，69.組裝傳送帶，70.軸承座8，71.軸承座9，72.老化傳送帶，73.軸9，74.自動壓塑件機，75.固定板3，76.自動焊燈頭機，77.自動打釘機，78.連接板，79.轉角機械手2，80.轉角機械手固定支架，81.鏈條4，82.毛刷，83.配電柜，84.空壓機，85.轉角機械手1，86.老化流水線電源插座，87.鏈輪18，88.印字氣缸，89.自動移印機3.

具體實施方式

在圖所示實施例中，流水線有左右兩條平行的傳送帶，它們共用同一個驅動電動機(31)。同一流水線分上、下兩層傳送帶，下層傳送帶上完成燈的組裝工序，上層傳送帶上完成燈的老化工序。