[實用新型]一種紙盤成型機

無效

• 申請號: 200720113407.0
• 申請日: 2007-08-18
• 公開（公告）號: CN201099013Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 吳魁團
• 申請（專利權）人: 瑞安市華邦機械有限公司
• 主分類號: B31B43/00
• 分類號: B31B43/00
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所
• 代理人: 陳向東

【技術領域】

本實用新型涉及的是一種一次性紙制品設備，具體涉及的是一種全自動紙盤成型機。

【背景技術】

全自動紙盤成型機是生產一次性紙盤的紙制品生產設備，目前市場上所使用的全自動紙盤成型機，包括放紙架、吸紙部件、模具、機體、輸送帶，其模具是斜置的；吸紙部件將放紙架上的紙張送到工作臺后脫開，紙張隨后因自重由工作臺滑進斜置的模具進行紙盤的成型；由于紙張需克服與斜置的工作臺之間的摩擦力，所以當紙張的切邊不整齊比較粗糙時，就很容易卡澀不能順利進入模具，影響機器的正常運行；并且由于紙張是通過工作臺滑進模具，所需時間較長，導致生產效率較低；因為模具斜置，成型后的紙盤有時不能很好從模具脫落，導致重復成型、紙盤重疊的問題。

【發明內容】

鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種生產效率高、送紙不會卡澀、紙盤成型合格率高、質量好的全自動紙盤成型機。

為解決上述技術問題，本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

一種紙盤成型機，包括紙盤成型工作部分、機架，紙盤成型工作部分設于機架上面；所述紙盤成型工作部分包括放紙架、吸紙部件、模具、機體、輸送帶，所述吸紙部件、模具置于機體上，所述輸送帶設于模具下方，其特征在于：所述模具的軸線呈水平設置。

該紙盤成型機的模具軸線呈水平設置，吸紙部件從放紙架上吸住紙張隨后將紙張移送到呈水平設置的模具開合處正上方，這時吸紙部件放開紙張，紙張就可以呈自由落體狀態進入模具開合處，這樣既節省了送紙時間又避免了紙張產生卡澀的可能，大大提高了生產效率；再者，成型后的紙盤因為模具呈水平設置，模具脫開后，紙盤直接向下掉在輸送帶上，就不會有紙盤因為模具斜置可能引起的阻礙而不能很好從模具脫落，導致重復成型、紙盤重疊的問題。

所述紙盤成型工作部分至少設置兩組。通過設置兩組或多組紙盤成型的工作部分，使采用上述技術方案的單組設置又提高了一倍或多倍的生產效率。

【附圖說明】

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為圖1的俯視圖

【具體實施方式】

附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。

參照附圖1和附圖2，該紙盤成型機，包括放紙架3、吸紙部件4、模具5、機體6、所述吸紙部件、模具置于機體上，所述模具的軸線8呈水平設置，所述吸紙部件設于模具的正上方，在所述模具的下方設有輸送帶7；由所述放紙架、吸紙部件、模具、機體、輸送帶等組成的紙盤成型工作部分1有兩組，兩組紙盤成型工作部分平行安裝在機架2上。

機器工作時，吸紙部件從放紙架上吸住紙張隨后將紙張移送到呈水平設置的模具開合處正上方，這時吸紙部件放開紙張，紙張就呈自由落體狀態進入模具開合處，這時模具動作，紙盤成型，紙盤成型后模具脫模，紙盤隨即向下掉在輸送帶上由輸送帶輸送到外面，同時吸紙部件再一次吸紙，重復上面的動作。因為模具呈水平設置，所以吸紙部件放開紙張后，紙張就可以呈自由落體狀態進入模具開合處，所以節省了送紙時間又避免了紙張產生卡澀的可能，大大提高了生產效率；再者，成型后的紙盤因為模具呈水平設置，模具脫開后，紙盤直接向下掉在輸送帶上，也就不會有紙盤因為模具斜置可能引起的阻礙而不能很好從模具脫落，導致重復成型、紙盤重疊的問題。同時，由于設置兩組紙盤成型工作部分，所以又比單組的設置整整提高了一倍的生產效率。

綜上所述，采用上述技術方案的全自動紙盤成型機，生產效率高、送紙不會卡澀、紙盤成型合格率高、質量好，必將給用戶帶來很大的便利和積極的使用效果。