[實用新型]一種立式分段熱處理工業(yè)爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720113056.3 | 申請日: | 2007-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN201071380Y | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 董元 | 申請(專利權(quán))人: | 中國聯(lián)合工程公司 |
| 主分類號: | C21D9/28 | 分類號: | C21D9/28 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 | 代理人: | 徐關壽 |
| 地址: | 310022*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 分段 熱處理 工業(yè)爐 | ||
【技術領域】
本實用新型屬于機械、冶金技術領域,特別涉及一種適用于不同長度的軸類鑄鍛件進行熱處理的立式分段熱處理工業(yè)爐。
【背景技術】
通常,機械、冶金行業(yè)的軸類鍛件工件的熱處理采用整體井式工業(yè)爐來完成。整體井式爐屬大型熱處理工業(yè)爐,一般根據(jù)其處理的最大產(chǎn)品的外形尺寸而設計建造的,以滿足于所有尺寸的熱加工工件。但是,正是由于上述設計方案,使整體井式工業(yè)爐存在以下缺點。它不僅對廠房要求高、占地面積大,而且設備復雜、建造成本高及工期長。除了上述建造方面的缺點外,在現(xiàn)有井式工業(yè)爐的實際應用中,還存在一些缺點。對于大多數(shù)企業(yè)來說,其生產(chǎn)的大型長軸類工件數(shù)量較少,而以中、短長度的軸類鑄鍛件為主。但受現(xiàn)有熱處理工業(yè)爐的限制,這些中、短長度的加工工件也要在同一工業(yè)爐內(nèi)進行熱處理,使工業(yè)爐內(nèi)存在較大的剩余空間,造成了工業(yè)爐內(nèi)空間占有率低的現(xiàn)象,直接導致工業(yè)爐消耗能源的增加。此外,中、短長度的軸類工件出爐時,由于工業(yè)爐內(nèi)上部所剩空間大而使加工工件移出爐內(nèi)至淬火的時間間隔長,對淬火過程產(chǎn)生負面影響,最終影響熱處理工件的品質(zhì)。因此,有必要對現(xiàn)有整體井式工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)進行改進和創(chuàng)新,以克服上述存在的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型公開了一種立式分段熱處理工業(yè)爐,其可以調(diào)整爐體的高度,以適用于不同長度軸類鑄鍛件的熱處理,各類加工工件在爐內(nèi)熱處理時無剩余空間,這樣,既可節(jié)約能源,又可提高熱處理工件的品質(zhì)。
本實用新型所采取的技術方案:一種立式分段熱處理工業(yè)爐,包括:由鋼材焊接而成的爐體骨架,骨架上固定安裝耐火材料制作的爐襯;承載爐體的爐底;可移動的爐蓋,爐蓋與爐體上口形成密封蓋合;爐體由數(shù)段上下密封扣接而成。
所述的工業(yè)爐,上下爐體密封接合處為平面、凹凸或L形。
所述的工業(yè)爐,爐底上設有工件支撐座,工件下端定位于支撐座,上部由工件側(cè)向支撐機構(gòu)定位。
所述的工業(yè)爐,爐底的工件支撐座依工件直徑而調(diào)節(jié)尺寸。工件支撐座分兩部分:一次底座和二底座。一次底座固定安裝于下部爐體內(nèi),在一次底座的基礎上,增設二次底座,二次底座為圓環(huán)形,該圓環(huán)形底座置放于一次底座之上,不同尺寸可以滿足不同工件的支撐需求,同時降低了工裝的復雜性。
本實用新型的分段式工業(yè)爐充分利用耐火纖維結(jié)構(gòu)的輕巧、密封性能佳和抗振動性能的優(yōu)點,并將爐體沿高度方向分為可組合的多段式,根據(jù)所熱處理工件的長度來調(diào)節(jié)爐膛尺寸,替代原有整體井式工業(yè)爐。在熱處理長工件時,使用全部各段組成的最長爐體;在熱處理短工件時,可將上部爐體拆除并移走,使用余下各段的爐體即可。通過多段組合式爐體徹底解決了現(xiàn)有整體井式工業(yè)爐實際空間利用率低、能耗大、影響淬火過程等技術問題。
本實用新型的分段式工業(yè)爐具有以下優(yōu)點。首先,多數(shù)企業(yè)加工大型長軸類工件較少(約占軸類工件的15~20%),大量加工中小型軸類工件(約占軸類工件的80~85%),本實用新型的工業(yè)爐可根據(jù)所需熱處理工件的長度來調(diào)節(jié)爐膛的高度尺寸,從而提高爐內(nèi)空間占有率,與原有井式工業(yè)爐相比,每年可降低能耗約28%。其次,一爐多用,提高設備利用率,節(jié)省設備投資,且設備維護簡易。再次,若今后有更長的熱處理工件,而已有工業(yè)爐無法適應其使用時,則可對其進行技術改造,再增加一段爐體,即可滿足熱處理加工要求,擴大了使用范圍。最后,由于加工工件的長度與爐體相適配,對于中、短長度的工件而言,其在淬火過程中,減少了中途的時間間隔,達到快速淬火的目的,確保淬火工件的品質(zhì)。
【附圖說明】
圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明。
全纖維立式分段電阻或燃氣加熱熱處理工業(yè)爐包括爐蓋、爐體、爐底、加熱裝置、爐體供電系統(tǒng)、工件支撐機構(gòu)及側(cè)向固定裝置、密封裝置、降溫控制系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分。爐體由爐襯和鋼骨架組成,鋼骨架由鋼板以及各種型鋼焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固、可靠,爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維模塊結(jié)構(gòu),爐襯安裝在爐體的鋼骨架上。爐體上還設有操作維修平臺、觀測孔等附屬設備。
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