[實用新型]包縫機上彎針滑塊潤滑機構

無效

• 申請號: 200720112449.2
• 申請日: 2007-08-02
• 公開（公告）號: CN201068513Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 孫要武;李文兵;陳軍省
• 申請（專利權）人: 浙江寶石縫紉機股份有限公司
• 主分類號: D05B71/00
• 分類號: D05B71/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

技術領域：

本實用新型涉及縫紉機零部件，特別是包縫機上彎針滑塊潤滑機構。

背景技術：

傳統包縫機上彎針滑塊潤滑機構如圖1、圖2所示，滑桿1豎向貫穿滑塊2，為保證滑桿1相對滑塊2上下高速運動，兩者的接觸面需要潤滑油潤滑。原潤滑機構是在滑塊2處制有兩個通孔，油線3穿入通孔與滑桿1外壁碰觸，油線3另一端穿出滑塊2與供油源接觸。上述機構存在以下缺點：1、滑桿1通過油線3供油，滑桿1外壁表面油量較多，穿出滑塊2上端面的滑桿1上部隨著高速移動而向外甩油，潤滑油會甩到上彎針或物料上，出現漏油現象；2、通過滑塊內的油線3給滑桿1潤滑，由于滑桿1潤滑面積大，所需油量較大。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供結構簡單、供油少、無甩油漏油的包縫機上彎針滑塊潤滑機構。

本實用新型的方案是：滑桿豎向貫穿滑塊并可相對滑塊上下滑動，滑桿桿身制有軸向容置油線的盲腔，桿身橫向制有通孔，通孔與盲腔連通。

通孔上行程位于滑塊上表面以下。通過軸銷與滑桿底端連接的曲柄上方裝有油線，油線與曲柄上側面觸碰；油線內嵌裝鋼絲，油線的另一端固裝于機殼。通孔基本上處于滑桿的中部位置；盲腔的深度為桿長的3/4至4/5。

本實用新型的優點是：通過滑桿的通孔對滑塊進行供油，滑塊再供油給滑桿外壁，滑桿外壁的潤滑油極小，不會出現甩油漏油現象；該機構結構簡單，滑塊內壁面積小，耗油量少。

附圖說明：

圖1為傳統包縫機上彎針滑塊潤滑機構主視圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本實用新型豎向剖視圖。

圖4為本實用新型主視圖。

具體實施方式：

參照圖3至圖4，滑桿1豎向活動貫穿圓柱體滑塊2，并可相對滑塊2上下滑動；滑桿1桿身底部軸向制有盲腔1.2，盲腔1.2內裝有油線4。盲腔1.2的深度為桿長的3/4至4/5；油線4為吸油性能良好的線狀物，比如由棉線、海綿等制成。滑桿1桿身中部橫向制有通孔1.1，通孔1.1與盲腔1.2連通，通孔1.1兩端與滑塊2內壁相通。曲柄5通過軸銷8與滑桿1底端軸連，曲柄5上方設有油線6。油線6內裝鋼絲7，可增加油線6的彈性，油線6的一端與機殼連接，連接處位于供油源；另一端與上下擺動的曲柄5上側面觸碰。通孔1.1的最大上行程底于滑塊2上表面，即當滑桿1到達上死點時，通孔1.1仍位于滑塊2內，不露出滑塊2上端面，防止通孔1.1暴露在外而甩油。

工作原理：曲柄5上下擺動，當曲柄6向上擺時與油線6觸碰，潤滑油流入曲柄5；隨著曲柄5的擺動，潤滑油被甩向軸銷8；滑桿1上下移動，軸銷8上的潤滑油沿油線4向上滲透，并從通孔1.1流向滑塊2內壁，滑塊2再向滑桿1供油。采用滑桿1為滑塊2提供潤滑油，滑塊2的潤滑面積較小，所需油量少，滑塊2內壁油量充足，潤滑效果好；另外，通孔1.1始終不穿出滑塊2的上表面，滑桿1表面油量較少，不會出現甩油漏油現象。