[實用新型]整體式水泵機械密封件無效
| 申請號: | 200720106247.7 | 申請日: | 2007-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN201013648Y | 公開(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發明(設計)人: | 李友寶;勵永平;勵才勛 | 申請(專利權)人: | 寧波東聯密封件有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/12 | 分類號: | F04D29/12 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 | 代理人: | 楊高 |
| 地址: | 315191浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整體 水泵 機械 密封件 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械密封,特別是關于內燃機冷卻水泵機械密封組合件。
背景技術
機械密封隨著機械制造,特別是汽車制造業的迅猛發展,對內燃機水泵的質量要求越來越高。內燃機的水泵的使用壽命受到機械密封件質量的制約,運動件在旋轉運動中對密封件的磨損是諸多因素結合的結果。除了提高密封環耐磨損外,密封性能密封件各部件形狀及其之間連接組合好壞也是影響密封件的使用效果和壽命的原因之一。例如現有密封件包括密封環、螺旋彈簧、彈簧座、動環座和靜環座等,這些零部件在與水泵安裝時是作為水泵的附件,跟隨水泵的安裝過程,一件一件單獨安裝在泵體內。在隨主機安裝過程中,其參考定位點隨裝配人員的經驗而隨機變化,由此產生裝配精度誤差,造成機械磨損大,使用壽命短。而機械密封需要的是高精度和高準確度,高精度可以在對其精密加工過程中達到,而高準確度則必須改善各部件之間組合關系,組裝成符合標準的特定形狀的產品。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題,是針對上述機械密封的缺陷,設計一種整體式水泵機械密封件,在與水泵裝配時,作一個整體裝在泵體上,避免產生裝配精度誤差,達到降低磨損,提高使用壽命的目的。
本實用新型的設計方案是:整體式水泵機械密封件,包括由靜環座、設在靜環座內的彈性支架,纏繞在彈性支架外的螺旋彈簧和一端面與彈性支架固定連接的靜環組成靜環組件,由動環套和套在動環套內的動環組成動環組件,其特征在于動環與靜環之間的接觸面由密封套筒拉緊配合,密封套筒的外環壁一端與動環套和動環連接固緊,密封套筒的外環壁另一端與靜環座內環壁滑動接觸末端扣緊。
上述設計的有益效果是將機械密封件的動環組件和靜環組件通過密封套筒組成一體,改變以往在內燃的水泵或油泵安裝時將機械密封的零部件一件一件地裝上而產生的裝配誤差,整體式泵機械密封安裝時只要以泵的中軸套為定位基準,就能達到安裝的精度要求,調整時只需調整與中軸套的公差與配合,就能協調各裝配件之間的安裝誤差,從而有效的避免在制造和安裝過程中產生的誤差,有效提高了機械密封的可靠性和使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構剖視圖。
具體實施方式
參照圖1所示,本實用新型包括靜環組件、動環組件和密封套筒,其中靜環組件由靜環座1、彈性支架2、螺旋彈簧3和靜環5組成,動環組件由動環6和動環套7組成。靜環5與動環6有一個面11相接觸并相互緊密配合,動環6為陶瓷材料,本實用新型選用高耐磨的高純度氧化鋁,氧化鋁含量99.5%,動環氧化鋁為圓環狀,其橫切面為矩形,動環6的外緣和底面鑲套在動環套7的內凹環形槽內,動環6和動環套7再鑲套在密封套筒8一端形成內凹環形框內。密封套筒8一段的內壁10與泵的中軸9軸向緊密配合形成與泵中軸9精確的定位內環面,密封套筒8的另一段壁14與靜環座1內凹框的外壁軸向滑動配合。密封套筒8的末端徑向擴張形成突起的止扣點15,以阻靜環座1的內圓環壁前端滑離密封套筒8末端。密封套筒8作為動環6與靜環5的鎖緊結構。彈性支架2為階梯式雙內凹圓環套,在第一內凹圓環套內設螺旋彈簧3和彈簧座4,彈性支架2的一壁設在靜環座1的內凹框內,并與內凹框壁固緊,彈性支架2的另一壁與靜環5的一壁固定連接。靜環座1的外圓環壁與泵腔體13壁軸向緊密配合連接,靜環座1的內環末端與靜環的內壁固定連接。螺旋彈簧3將彈性支架2和靜環座1徑向固緊。當整體式機械密封裝于泵上時,泵體腔壁13與靜環座1的外圓環壁12軸向緊密連接,泵的中軸9的軸壁與密封套筒8的內環壁10軸向緊密連接,動環6與靜環5之間接觸面11由于螺旋彈簧3的張力作用,使其相互緊密連接,靜環5為耐磨石墨它與高純度氧化鋁動環6的接觸面11,相互間形成高耐磨的機械密封組合件。
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