[實(shí)用新型]直流電爐防穿底側(cè)壁底電極

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720105291.6
• 申請(qǐng)日: 2007-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN201173702Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方喜;彭勃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 方喜;彭勃
• 主分類號(hào): F27D11/10
• 分類號(hào): F27D11/10;H05B7/06
• 代理公司: 云南協(xié)立專利事務(wù)所
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有助于在熔煉時(shí)避免局部高溫、防止?fàn)t底穿底，提高底電極和電爐使用壽命的直流電爐防穿底側(cè)壁底電極。

背景技術(shù)：

提高直流電爐的啟動(dòng)效率，均衡爐底、爐膛溫度，延長(zhǎng)爐底使用壽命，簡(jiǎn)化爐底周邊設(shè)施，降低爐子安裝高度，對(duì)提高直流電爐的使用效率具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。從實(shí)踐和理論上看，爐底的材料，砌筑方式，底電極的形式對(duì)底電極的電化學(xué)腐蝕、熱腐蝕，進(jìn)而對(duì)爐底的腐蝕具有重要的影響，而啟動(dòng)時(shí)底電極的局部高溫和快速腐蝕是重中之重。目前可見的底電極技術(shù)主要有：(1)ABB為代表可導(dǎo)電耐火材料的底電極爐底。(2)MANN-GHH為代表的插入爐底耐材的鋼針式底電極。(3)DVAI為代表的插入爐底耐材的多片式鋼片底電極。(4)Cleim為代表的插入爐底耐材的水冷式鋼管摯式底電極。從形式上看ABB的導(dǎo)電耐材爐底底電極大量使用導(dǎo)電耐材價(jià)格昂貴，其它形式的底電極都是在導(dǎo)熱性差的高耐材中置入不同形式的鋼電極，并直接與溶液接觸，而且所有的設(shè)計(jì)都是電流通過(guò)爐底底電極在爐底下部與供電設(shè)施和冷卻設(shè)施連接形成回路的。這些底電極技術(shù)在鋼鐵冶煉生產(chǎn)中獲得了很好的應(yīng)用，但是也存耗用大量?jī)r(jià)格昂貴的導(dǎo)電耐材，砌筑置入方式復(fù)雜，底電極的供電、冷卻結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題。特別是在應(yīng)用于冶煉有色金屬時(shí)，由于含鐵量低、溫度高，容易形成底電極周圍局部高溫和底電極V形腐蝕導(dǎo)至爐底快速腐蝕甚至發(fā)生穿底。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，能夠有效地延長(zhǎng)爐役壽命和簡(jiǎn)化周邊設(shè)備的直流電爐防穿底側(cè)壁底電極。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括爐底導(dǎo)電工作層、爐底永久工作層、側(cè)壁底電極和冷卻裝置，爐底導(dǎo)電工作層設(shè)置于爐底永久工作層之上，側(cè)壁底電極沿爐底徑向均布于爐底永久工作層中上部形成側(cè)壁底電極組，側(cè)壁底電極前端在爐底永久工作層適當(dāng)位置上轉(zhuǎn)向伸入到爐底導(dǎo)電工作層并與上層持平，另一端通過(guò)爐壁引出爐體，側(cè)壁底電極在爐體外并接后與母線聯(lián)接，接入供電系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用了爐底導(dǎo)電工作層與防穿底側(cè)壁底電極組結(jié)合，利用兩種材料的不同的熱電阻特征，建立了快速的導(dǎo)熱、均熱、均流機(jī)制，改善了直流電爐冶煉的工作環(huán)境。側(cè)壁底電極在高耐材爐底永久工作層中轉(zhuǎn)向，將側(cè)壁底電極引出爐側(cè)壁外連接，防止了鋼針電極直接向下腐蝕發(fā)生可能的直流電爐穿底，延長(zhǎng)爐役壽命。此外，本實(shí)用新型還簡(jiǎn)化了爐子的結(jié)構(gòu)，降低了爐子的安裝高度，簡(jiǎn)化了周邊設(shè)備的連接。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為圖1之AA向視圖；

圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

其中：1為爐體，2為爐壁，3為上電極，4為爐底導(dǎo)電工作層，5為側(cè)壁底電極鋼針，6為冷卻裝置，7為轉(zhuǎn)接器，8為上電極母線，9為引出電極，10為電極母線，11為供電系統(tǒng)，12為爐底永久工作層

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型包括爐底導(dǎo)電工作層4、爐底永久工作層12、側(cè)壁底電極和冷卻裝置6，爐底導(dǎo)電工作層4設(shè)置于爐底永久工作層12之上，側(cè)壁底電極沿爐底徑向均布于爐底永久工作層12中上部形成側(cè)壁底電極組，側(cè)壁底電極前端在中部向上轉(zhuǎn)向伸入到爐底導(dǎo)電工作層4，另一端通過(guò)爐壁引出爐體1，在爐壁外并聯(lián)后通過(guò)電極母線10與供電系統(tǒng)11聯(lián)接。

所述的側(cè)壁底電極由側(cè)壁底電極鋼針5和引出電極9組成，兩者通過(guò)轉(zhuǎn)接器7或熔接方式連接。側(cè)壁底電極通過(guò)引出電極9引出爐體1外并聯(lián)后，用母線10與供電系統(tǒng)11連接。

所述的引出電極9端部與爐體1處設(shè)置冷卻裝置6。

所述的冷卻裝置6為絕緣水套，或應(yīng)用爐殼冷卻等其他冷卻方式同樣也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，對(duì)側(cè)壁底電極進(jìn)行有效的冷卻。

所述的側(cè)壁底電極鋼針組沿徑向均分或均分布局。

如圖3示出了本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，在爐底永久工作層12中設(shè)置有側(cè)壁底電極之轉(zhuǎn)接器7，轉(zhuǎn)接器7設(shè)有互為90度電極孔，側(cè)壁底電極鋼針5插入轉(zhuǎn)接器7的上孔，引出電極9插入轉(zhuǎn)接器7的側(cè)孔中。

所述的爐底導(dǎo)電工作層可以采取不同材質(zhì)、不同形狀、不同砌筑方式的導(dǎo)電耐火工作層；所述的側(cè)壁底電極可以不同材質(zhì)、形狀的金屬制成。

所述的爐底永久工作層由耐熱性好、耐腐蝕性好的耐火材料構(gòu)成。

本實(shí)用新型工作原理：