[實用新型]黃磷尾氣燃燒利用鍋爐

無效

• 申請號: 200720104505.8
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN201032141Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 唐云素
• 申請（專利權）人: 云南功業鍋爐有限公司
• 主分類號: F22B37/04
• 分類號: F22B37/04
• 代理公司: 昆明祥和知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳曦

技術領域

本實用新型屬于一種余熱利用裝置，尤其是一種尾氣燃燒利用鍋爐。

背景技術

黃磷尾氣燃燒利用鍋爐是從上世紀開始發展起來的一種余熱利用裝置。傳統的黃磷尾氣燃燒利用鍋爐主要是將燃燒器布置在爐膛內，爐膛由爐膽及其受熱面或傳熱水冷壁組成。當含有可燃成分的黃磷生產尾氣進入爐膛后，在燃燒器的作用下與空氣進行混合燃燒，產生高溫煙氣，高溫煙氣對爐膛傳熱水冷壁或爐膽受熱面放熱，使熱量傳入到有用的鍋爐介質中，鍋爐介質一般為蒸汽或者熱水，最后將攜帶熱量的介質輸往使用單元。被帶走熱量的煙氣(一般在250℃左右)經除塵處理后，通過排煙系統排入大氣。這種黃磷尾氣燃燒利用鍋爐由于黃磷尾氣含有大量的水蒸氣、P、S、砷化物、氟化物等腐蝕性物質，這些物質在爐膛內不能完全燃燒，尤其是一些固體腐蝕性雜質被煙氣吹散后黏貼在爐膛受熱面或爐膛水冷壁上(其溫度一般小于250℃)，形成結垢，對鍋爐受熱面鋼材形成垢下腐蝕，縮短了鍋爐的使用壽命。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提高黃磷尾氣的燃盡率，減少黃磷尾氣中大量的水蒸氣、P、S、砷化物、氟化物等腐蝕性物質對鍋爐受熱面的腐蝕，增加鍋爐的使用壽命，提供一種黃磷尾氣燃燒利用鍋爐。

這種黃磷尾氣燃燒利用鍋爐主要包括燃燒器3、絕熱燃燒爐1、前連通通道4、余熱鍋爐2、受熱面5和排煙系統6，燃燒器3設置在絕熱燃燒爐1前端，絕熱燃燒爐1的出氣口通過前連通通道4與余熱鍋爐2的進氣口相連接，受熱面5布置在余熱鍋爐2內部，排煙系統6設置于余熱鍋爐2的尾端。

所述的這種黃磷尾氣燃燒利用鍋爐的余熱鍋爐受熱面5采用了ND鋼材料，這種材料具有較強的抗腐蝕能力，提高了鍋爐受熱面對腐蝕性煙氣的耐受能力，提高了鍋爐的壽命。

這種黃磷尾氣燃燒利用鍋爐采用了單獨的絕熱燃燒爐，在其內部不布置受熱面，因此保持了較高的溫度，提高了黃磷尾氣及其攜帶物的燃燼率，減少了因爐內燃燒，一體式設計使得黃磷尾氣燃燒不充分，尾氣中的腐蝕性物質沉積于水冷壁管外或受熱面，產生垢下金屬腐蝕，縮短鍋爐的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型A-A剖視圖。

具體實施方式

例1：一種黃磷尾氣燃燒利用鍋爐，燃燒器3設置在絕熱燃燒爐1前端，絕熱燃燒爐1通過前連通通道4與余熱鍋爐2進氣口相連接，受熱面5布置在余熱鍋爐2內部，排煙系統6設置于余熱鍋爐2的尾端。當可燃成分的黃磷生產尾廢氣，進入絕熱燃燒爐1與空氣進行混合，燃燒器3用來點黃磷生產尾廢氣。廢氣燃燒后產生高溫煙氣，高溫煙氣通過前連通通道4進入到余熱鍋爐2對其內布置的受熱面5進行換熱以回收煙氣中的熱量，被取走熱量的低溫煙氣(一般在250℃以下)，經排煙系統6處理后排入大氣。