[實用新型]全自動加藥裝置

無效

• 申請號: 200720102970.8
• 申請日: 2007-11-02
• 公開（公告）號: CN201106000Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 林艷華
• 申請（專利權）人: 河北理工大學
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;B01D21/01;B01D21/30
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種污水處理用的加藥裝置，具體地說是污水處理過程中藥物投放用的全自動加藥裝置。

背景技術

目前污泥處理需要經過龐大的濃縮池、消化池、再濃縮池，經過這些過程后才能將污泥送到帶式壓濾機或板框式壓濾機壓成泥餅。處理污水用的藥劑通過人工播撒，這種采用人工控制的投藥裝置存在的問題是，藥劑用量不準確，控制缺少及時性，不但勞動強度高，費時費力，而且會因為藥量投放不準確直接影響到水質的處理結果，尤其對于幾萬元一噸的高分子絮凝劑來說，長期非科學性的用量造成的資金損失是非常可觀的。

發明內容

本實用新型的發明目的在于針對現有技術手工投放藥劑勞動強度高，費時費力，投放不準確的不足，提供一種投放藥劑準確，勞動強度低的全自動加藥裝置。

實現上述發明目的采用以下技術方案：一種全自動加藥裝置，包括安裝在電機座上的電機，與電機連接的減速機，攪拌罐位于電機座的下方，與減速器連接的攪拌軸伸入到攪拌罐內，該攪拌軸的末端裝有攪拌器，該攪拌罐上裝有藥粉投加管和清水進管，攪拌罐的底部與藥液排出管路連接，藥液排出管路與儲藥罐相連。

采用上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型的藥劑是絮凝劑和助凝劑，絮凝劑通過本裝置的投加，可以使藥液和污泥一起直接進入直徑只有幾米的立式絮凝器中，不但投放準確，而且大大簡化了污水處理廠結構設置，減少了占地面積，勞動強度低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，電機1，減速器2，攪拌軸3，攪拌罐4，攪拌器5，儲藥罐6，排藥管7，下液位計8，上液位計9，清水進管10藥粉投加管11，干粉藥劑投加器12。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。

參見附圖1，電動機1及減速器2安裝攪拌罐4的上方，攪拌罐4位于電機、減速器的下方。攪拌軸3一端與減速器2連接，其余部分伸入到攪拌罐4內，攪拌軸3的末端裝有攪拌器5，攪拌罐4的上蓋上裝有藥粉投加管11和清水進管10，藥粉投加管11與位于攪拌罐4上方的干粉藥劑投加器12連通。攪拌罐4上安裝有上液位計9和下液位計8。攪拌器5的底部與藥液排出管路7連接，藥液排出管路7與儲藥罐6相連。

本實用新型用PLC控制器控制，PLC控制器位于電控箱內，電控箱位于本實用新型的外部。本裝置各動作之間的協調、配合是由電控箱中的PLC控制器控制實現的。

工作原理：絮凝劑首先投加到干粉藥劑投加器12中，通過計量被送入攪拌罐4，同時融藥用水由清水進管10進入攪拌罐4中，當干粉藥劑加完，液位也到達相應高度時，攪拌罐4中的上液位計9將信息傳至電控箱中的PLC控制器，電機1啟動，攪拌器5在攪拌軸3的帶動下開始工作，攪拌藥液。絮凝劑的溶解需要一定時間，該時間由PLC控制器控制，當到達攪拌時間后，攪拌器電機1斷電停止工作，完成一次攪拌過程。隨即排藥管路7的閥門打開，將攪拌罐4中的藥液排向儲藥罐6。當攪拌罐4中的藥液排放到最低液位時，下液位計8將信息傳到控制中心，在PLC的控制下，干粉藥劑投加器12開始投加藥粉，清水被加入到攪拌罐4中，第二個融藥過程開始。當儲藥罐6中藥液儲滿后，閥門打開，開始向污泥管路中投加絮凝劑，使污泥絮凝，壓濾機開始工作，壓出泥餅。由于攪拌罐4和儲藥罐6的體積設計合理，能保證在攪拌罐4連續融藥時，儲藥罐6連續向污泥管路輸送已溶解的藥液，使整個絮凝過程連續不間斷的進行，而系統的自動控制則是由電控箱中的可編程控制器PLC實現的。