[實用新型]一種豎式浸漬裝置無效
| 申請號: | 200720102719.1 | 申請日: | 2007-10-01 |
| 公開(公告)號: | CN201121130Y | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發明(設計)人: | 孟祥宇;葉宛麗;薛冬樺 | 申請(專利權)人: | 孟祥宇;葉宛麗 |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02 |
| 代理公司: | 山西太原科衛專利事務所 | 代理人: | 張彩琴 |
| 地址: | 130012*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 浸漬 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于炭素生產設備的技術領域,具體涉及一種豎式浸漬裝置。
背景技術
在炭素生產業中,浸漬工序是為了彌補或提高炭素產品的體積密度不足,而采用的一種工藝技術手段。根據浸漬罐的安裝形式,分為臥罐式裝置線和豎罐式裝置線。
目前的豎罐式裝置線在基本完成炭素生產工藝要求后,主要存在兩處不足。
一是處于罐蓋上部的,與固定安裝的瀝青液位指示器相對接的法蘭,在每次裝、出產品時都要打開和關閉罐蓋,但由于安裝間隙必須很大,在加上旋合操作的慣性作用,形成該法蘭口的位置始終在一個小區域內變化,從而造成此段無法使用帶有伴熱套管的瀝青輸送管線與之剛性對接,而只能采用金屬軟管連接。由于失去伴熱,此段必須采用人工烘烤的辦法來防止和消除管段內的瀝青凝固;這種做法不但操作惡劣和具有危險性,甚至不時傷人,而且也影響整個浸漬作業的流暢性。二是對浸漬罐施加液態瀝青壓力的曲柄連桿式壓力泵。由于所注瀝青雜質不可能剔除,而該壓力泵的活塞環又為鋁合金材料,所以工作中,經常發生“抱缸”停車現象。更為嚴重的是這種泵的極限供壓不可大于P=2.0MPa,從而制約了浸漬工藝要向更高壓力發展的需要。
發明內容
本實用新型為了解決現有技術中炭素豎式浸漬裝置的不足,提供了一種不但可使整個生產過程消除危險,變得整個作業簡易流暢,而且通過改變施壓泵的形式后,完全滿足了浸漬工藝所期待的任何供壓要求的豎式浸漬裝置。
本實用新型采用如下的技術方案實現:一種豎式浸漬裝置,包括豎式浸漬罐、瀝青液位顯示器以及連接二者的瀝青輸送管,其特征在于豎式浸漬罐罐蓋與瀝青液位顯示器之間設置快速接頭,瀝青輸送管下部設置一部可旋轉的鋼架,鋼架和瀝青輸送管的接合處安裝一個可以前后微動的小車。所述的鋼架中部設置一個可以旋轉的軸承,軸承的旋轉平面與豎式浸漬罐罐蓋的旋轉平面平行。
豎式浸漬罐連接泵體,泵體前部裝有兩只單向閥,泵體內部設置活塞頭,活塞頭通過活塞桿與液壓油缸連接。活塞頭上嵌入1~3道有機耐熱和減磨材料制成的活塞環,如聚四氟乙烯活塞環。
本實用新型在增加了快速接頭及旋轉機構后,在罐蓋與瀝青液位顯示器之間,實現了全剛性連接,也就是實現了在瀝青輸送管外的伴熱夾套的輔設,而且也完全消除了原使用金屬軟管時,必須給以繁瑣而又危險的人工烘烤作業內容,同時用快速接頭替代原法蘭螺栓連接后,也縮短和減化了非工藝輔助作業時間及操作。
另外本裝置的柱塞泵替代原有的曲柄連桿式壓力泵后,只要柱塞泵的鋼筒泵體的承壓力和液壓泵站的工作壓力能夠滿足,則對目前炭素工藝方面期待的任何壓力指標都可實現。
在活塞上嵌入用有機耐熱和減磨材料做成的活塞環,不但完全可以克服液態瀝青中的雜質,而且與泵體內壁之間摩擦降至微乎其微,從而實現真正意義上的少檢修,甚至無檢修性質的連續作業。
本實用新型相對現有技術具有如下有益效果:消除了作業的繁瑣性和危險性;縮短和簡化了非工藝輔助作業時間及操作;可實現炭素工藝方面期待的壓力指標;同時可實現無檢修性質的連續作業。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖
圖2為圖1的A部放大圖
圖中:1-豎式浸漬罐,2-罐蓋,3-快速接頭,4-瀝青輸送管,5-瀝青液位顯示器,6-小車,7-鋼架,8-軸由承,9-單向閥,10-泵體,11-活塞環,12-液壓油缸,13-活塞桿,14-活塞頭
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明,實施例是用來說明本實用新型的,而不是對其作任何限制。
如圖1,圖2所示,本實用新型置于豎式浸漬罐1頂部上的罐蓋2上,開出孔洞后,焊上與消防水管相似的鋼質快速接頭3的一端,另一端與帶有載熱體夾套的瀝青輸送管4焊接一體,瀝青輸送管4的另一端與瀝青液位顯示器5相通。在瀝青輸送管4與瀝青液位顯示器5之間設一部固定的鋼架7,鋼架7與瀝青輸送管4的接合處安裝一個可以前后微動的小車6,在鋼架7中部設置一個可以旋轉的軸承8。由于軸承8的旋轉平面與罐蓋2的旋轉平面平行,再輔以微動小車6的直線調節作用,所以不論罐蓋2上的快速接頭3處于可到達區域內的任一位置,瀝青輸送管4都可與之快速對接,也就是完全實現了豎式浸漬罐1與瀝青液位顯示器5之間,全部采用了帶有伴熱套管的瀝青輸送管路全剛性連接。
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