[實用新型]全自動繞線機繞絲及脫模機構

無效

• 申請號: 200720102597.6
• 申請日: 2007-09-20
• 公開（公告）號: CN201112130Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 王敏;張小燕;王衛華;張建軍;趙曉東;李慶亮;王磊;馬曉鳳
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第二研究所
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 山西科貝律師事務所
• 代理人: 陳奇

技術領域

本實用新型涉及一種電子專用設備，特別涉及一種電子線圈繞線機的繞絲及脫模機構，它主要應用在繞制電聲行業各種各樣的線圈。

背景技術

目前，國內尚無其它廠商研制成功用于小線徑(線徑φ0.05mm以下)的全自動空心繞線機；國外多數機器都采用繞線模具和繞線脫模機構為一體型，此結構為更換繞線品種帶來了很大的困難，要拆換很多零件，才能更換；其脫模機構為分開數個小塊，其結構復雜，體積龐大，設備過于笨重，穩定性差，對加工、裝配要求都很高，且成本高。

發明內容

本實用新型提供了一種新型的全自動繞線機的繞線脫模機構，它克服了現有繞線和脫模機構的結構復雜，不夠緊湊，穩定性差，對加工裝配要求高的缺點，并且降低了成本。

本實用新型通過以下方案解決以上技術問題：

全自動繞線機繞絲及脫模機構，包括固定在繞線機主體上的推絲氣缸架6、導向軸套9和氣缸固定板19，所述的導向軸套9中設置有導向軸8，該導向軸的一端固定設置有中間板10，導向軸8內活動設置有外回轉軸7，外回轉軸7可在導向軸8內圍繞X軸自由轉動，外回轉軸7的一端與同步帶輪11固定連接，外回轉軸7的另一端固定設置有夾板5，在夾板5的孔31和外回轉軸7頭部孔38中設置有芯軸4，該芯軸4通過鍵23與外回轉軸7配合，使其與外回轉軸7一起圍繞X軸轉動，芯軸4的芯頭27可通過夾板5的中央孔31伸出和縮回，芯軸4內設置有孔30，在孔30和外回轉軸7的孔35中設置有內回轉軸22，內回轉軸22的一端32與芯軸4內的孔30配合，另一端穿過直線軸承23，內回轉軸22的端頭34與小深溝球軸承24配合，小深溝球軸承24設置在滑動軸承座25中，滑動軸承座25設置在連接件12中，滑動軸承座25的右端41與彈簧26連接，彈簧26的另一端與氣缸連接件15連接在一起，氣缸件15與連接件12固定連接，連接件12與導向板13固定連接，導向板13通過軸承設置在導軌14上并可沿導軌14左右移動，氣缸16通過連接件15、彈簧26及內回轉軸22實現芯軸4的左右移動；在中間板10設置在導軌14和導軌18上并可沿這兩導軌左右移動，固定在氣缸板19上的氣缸20的輸出軸與中間板10固定連接，可推動中間板10左右移動。

所述的導向軸套9中設置有銅套40。

所述的導向軸8上設置有淺環形槽29；所述的芯軸4的芯體28上設置有平面29。

該產品結構簡單緊湊、穩定性好、加工容易、成本低，應用在繞線機上，實現了繞絲和脫模的速度，提升了效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體外觀圖

圖2是本實用新型的局部剖切圖

圖3是本實用新型的芯軸4結構示意圖

圖4是本實用新型的夾板5結構示意圖

圖5是本實用新型的內回轉軸22結構示意圖

圖6是本實用新型的外回轉軸7結構示意圖

圖7是本實用新型的導向軸8結構示意圖

圖8是本實用新型的導向銅套9結構示意圖

圖9是本實用新型的滑動軸承座25結構示意圖

圖10是本實用新型的連接件12結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本發明的事實方式：