[實用新型]防抱鎖緊缸無效
| 申請號: | 200720102110.4 | 申請日: | 2007-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN201068908Y | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發明(設計)人: | 董久赤;董瑞杰 | 申請(專利權)人: | 董久赤 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14;B21B31/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;劉偉 |
| 地址: | 050061河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防抱鎖緊缸 | ||
技術領域
本實用新型涉及液壓鎖緊缸,尤其是冶金行業中軋機與軌座間的固定鎖緊缸,屬固定鎖緊機構技術領域。
背景技術
短應力高剛度軋機在冶金行業得到廣泛應用,為實現機列底座與軌座之間快速更換固定,多采用液壓鎖緊缸作為固定裝置。機列底座安置在軌座上后活塞桿外伸,桿外端的鎖緊斜面擠壓在軌座的鎖緊斜面上,將機列底座固定在軌座上,更換時活塞桿回縮,松開鎖緊面,使機列底座得以脫離軌座。此缸中活塞桿為單桿活塞桿,活塞外伸受力面為不帶桿端的完整圓面,回縮受力面為帶有活塞桿的環形面,為確保鎖緊力,活塞桿直徑較大,環寬很窄,回縮受力面小,回縮力小,回縮時常發生活塞桿難以順利回縮,鎖緊斜面抱死現象,常需借助人力捶擊才能使其活塞桿順利回縮退回,不僅增加了換裝操作耗時、勞動強度及成本,還常因此易損壞鎖緊缸。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種防抱鎖緊缸,以消除現有鎖緊缸使用中活塞桿難以順利回縮的缺陷。
本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的:
一種防抱鎖緊缸,構成中缸體、活塞、活塞桿及左、右腔進油孔,活塞桿外端為鎖緊斜面,其改進在于,在活塞桿的體內增設柱塞孔及柱塞、體根部增設柱塞進油孔。
為方便加工,上述防抱鎖緊缸,所述柱塞孔延伸到活塞上,活塞左端增設堵蓋。
本實用新型具有以下特性:
1.在活塞桿中增設柱塞后,回縮受力面為原有環形面加上柱塞圓截面,回縮受力面大幅度增加,回縮作用力大幅度提升,有效消除了活塞桿難以順利回縮的缺陷;
2.增設柱塞后,活塞桿的鎖緊斜面為中空的環形斜面,有利于與底座斜面之間的緊密接觸,同時,由于活塞的圓截面面積并沒有改變,故鎖緊推力沒有絲毫的減弱,對使用功能沒有任何負面影響;
3.在較大直徑活塞桿中增設柱塞后,使因活塞桿直徑大導致的環寬窄的不利回縮因素變為有利因素,構思非常巧妙,改動設計科學簡便,不涉及缸體、活塞及整體構造,易于實施;
采用本實用新型可顯著提高鎖緊缸工作的可靠性,對軋鋼機列的安全運行及縮短更換時間提供了良好的保證,并有利于降低運行成本。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是圖1中A向視圖;
圖3是本實用新型鎖緊狀態示意圖;
圖4是本實用新型松開狀態示意圖。
附圖中各部分標號為:1-缸體、2-活塞、3-活塞桿、4-左腔進油孔、5-右腔進油孔、6-鎖緊斜面、7-柱塞孔、8-柱塞、9-柱塞進油孔、10-潤滑孔、11-底座、12-堵蓋。
具體實施方式
參閱圖1、2。左腔進油孔4位于缸體1左端的缸蓋中心,右腔進油孔5位于缸體右方缸壁上,活塞2與活塞桿3為一體結構,改進后在較粗直徑的活塞桿3的體內增設了柱塞孔7及柱塞8,活塞桿3的根部增設柱塞進油孔9?;钊?的右腔通過柱塞進油孔9與8-柱塞的左腔相通?;钊麠U3外端的鎖緊斜面6改進前為實心面,改進后為空心面。
參閱圖1。為方便加工,柱塞孔7可延伸到活塞2上,然后通過堵蓋12使柱塞孔7成為盲孔。
參閱圖1、2、3、4。鎖緊時,液壓油從左腔進油孔4進入活塞2的左腔,作用于活塞左端面上的鎖緊推力推動活塞2及活塞桿3右行外伸,鎖緊斜面6如圖3所示擠壓在底座11斜面上,實現鎖緊固定;松開時,液壓油從右腔進油孔5進入活塞2右端的環形腔,作用于環形面上的較小回縮力推動活塞2及活塞桿3左行回縮,同時,環形腔的液壓油由柱塞進油孔9進入柱塞8的左腔,作用于柱塞上的頂力向外頂出柱塞8,柱塞8的垂直外端面如圖4所示抵靠底座11的垂直面,柱塞頂出,此時作用于柱塞上的向外頂力開始反向作用于活塞2上,加入推動活塞桿回縮推力中,使回縮力因此大增,從而確?;钊麠U順利回縮。
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