[實用新型]正錨式可回收樹脂圓鋼錨桿

無效

• 申請號: 200720100351.5
• 申請日: 2007-01-10
• 公開（公告）號: CN201013395Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 秦清平;劉晉生;歐陽昶
• 申請（專利權）人: 山西潞安礦業(集團)有限責任公司
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 劉寶賢

技術領域

本實用新型涉及一種正錨式可回收樹脂圓鋼錨桿。

背景技術

目前煤礦大量應用的錨桿主要是樹脂錨固式螺紋鋼錨桿，這種錨桿施工簡單、錨固可靠、延伸率高、適應性強，較好地滿足了綜采工作面大斷面巷道的支護要求。但這種錨桿的缺陷是一旦安裝便很難回收。對于安裝在綜采工作面順槽外側及頂板上的錨桿，一般沒有回收的必要。但對于安裝在順槽內側以及切眼前方煤壁上的錨桿，則要求隨著工作面的推進，及時進行回收，否則留在煤體中的金屬錨桿，會影響采煤機的安全運行。采煤機在割煤過程中，如果截齒截割到強度很高的金屬錨桿，不僅容易損壞截齒，而且可能出現撞擊火花引燃瓦斯以及金屬桿體甩出去傷人的嚴重事故。

發明內容

本實用新型目的就是克服上述已有技術的不足，提供一種可簡單方便回收金屬桿體的正錨式可回收樹脂圓鋼錨桿。

本實用新型包括有桿體、正錨式錨頭、托盤、調心球墊、減磨墊片和承載螺母；正錨式錨頭外表面為圓柱形，圓柱面上加工有不連續的螺旋肋線，錨頭的后端設有盲螺紋孔；桿體兩端均設有螺紋；桿體前端與錨頭之間采用密封螺紋聯接，桿體前部包覆有一層用以防止桿體被多余錨固劑粘結的非金屬防護套；桿體后部依次設有托盤、調心球墊、減磨墊片和承載螺母。桿體后端設有桶形螺頭。

正錨式錨頭后部盲螺紋孔處設有擴口，防護套的頭部伸入正錨式錨頭后部盲螺紋孔擴口中一定長度。正錨式錨頭圓柱形外表面上螺旋肋線的螺旋方向與錨桿安裝時的旋轉方向相反；肋線的間斷形式一般為沿圓周方向等角度間斷為三段，間斷距離一般為45°～60°弧長。

為了縮小錨頭的最大徑向尺寸，錨頭后部還有一個加粗段，加粗段的外表面，也可以加工成其它形式的花紋或不加工任何花紋。正錨式錨頭的前端加工成頂角為90°的圓錐形。

本實用新型主要用于煤礦綜采工作面順槽內側煤壁及其它臨時巷道的頂、幫支護。錨桿安裝時，先在巖壁(或煤壁)上鉆出安裝鉆孔，然后將錨固劑(其原始狀態為雙組份藥卷)放入鉆孔中，并用錨桿將錨固劑推到孔底，再將錨桿安裝機與桿體尾部的承載螺紋聯接，帶動桿體和錨頭旋轉，在攪拌錨固劑的同時，將錨桿推進到合適的深度，保證錨桿尾部的外露長度符合工程要求。在錨桿推進過程中，錨固劑將充填錨頭與鉆孔之間的空間，使錨頭被錨固在鉆孔中。待錨固劑凝固后，在桿體尾部的承載螺紋上，依次套上承載托盤、調心球墊、減磨墊片和承載螺母，并將承載螺母按規定扭矩預緊。錨桿回收時，先反向旋轉承載螺母，使桿體的軸向拉力卸載，然后用專用套筒扳手套住桿體尾端，反向轉動桿體，使其與錨頭的聯接螺紋脫開，即可將桿體從錨孔中抽出。本實用新型優點是金屬桿體可以簡單方便的回收。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、正錨式錨頭，2、密封螺紋，3、防護套，4、桿體，5、托盤，6、調心球墊，7、減磨墊片，8、承載螺母，9、承載螺紋，10、桶形螺頭，11、巖壁(或煤壁)，12、安裝鉆孔，13、錨固劑。

具體實施方式

正錨式錨頭1采用高強度鋼材制成。正錨式錨頭1與桿體4聯接的盲螺紋孔處于錨頭中心軸的后端，錨頭的受力方式與桿體相同，均承受拉力。

正錨式錨頭1采用高強度鋼材整體鑄造而成。正錨式錨頭1的后端加工一個中心盲螺紋孔，螺紋孔的孔口有一段比配套桿體直徑尺寸大1.2～2.0mm的擴口部分，以便與包覆在桿體4上的防護互相套接。桿體4采用高強度、高延伸率的圓鋼制成。桿體4頭部加工一段較短的聯接螺紋，桿體4尾部加工一段較長的承載螺紋9，以便通過配套的承載螺母8為錨桿加載。桿尾螺頭加工成帶有兩個平行面的桶形螺頭10。

正錨式錨頭1與桿體4的螺紋聯接部分采用不等強設計，即正錨式錨頭1的抗拉強度略高于桿體4的抗拉強度，以防止正錨式錨頭1在桿體4破壞之前出現先期破壞。桿體4兩頭的螺紋段在機械加工完成后，可根據需要進行局部熱處理，以提高螺紋段的強度。

正錨式錨頭1與桿體4聯接時，在螺紋副之間填充密封材料，以保證螺紋副在較長的時間內不會出現腐蝕或膠結。為了防止安裝時桿體4被錨固劑13粘結，在緊靠正錨式錨頭1后端的一段桿體上，包覆一層非金屬材料制成的防護套3，其長度可根據實際需要確定。防護套3的前端應伸入正錨式錨頭1后端的盲螺紋孔擴口中一定長度，保證兩者之間可靠套接。錨固劑13采用普通的雙組分樹脂錨固劑。