[實用新型]寬帶砂光機的砂帶軸向擺動調節定位裝置

無效

• 申請號: 200720094791.4
• 申請日: 2007-12-17
• 公開（公告）號: CN201124331Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 高金貴;王新禮;姜兆方;黃靜;修洪波;樊孟維;李響;楊惠;趙洪剛
• 申請（專利權）人: 北華大學
• 主分類號: B24B21/22
• 分類號: B24B21/22
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所
• 代理人: 楊天休

技術領域

本實用新型涉及寬帶砂光機的砂帶軸向擺動控制系統中機構的改進，具體說是一種寬帶砂光機的砂帶軸向擺動調節定位裝置，屬于人造板機械中的部件。

背景技術

寬帶砂光機的砂帶軸向擺動的控制，直接影響所加工木制構件的磨削表面精度、砂帶的使用壽命以及生產效率等技術指標。但是，目前寬帶砂光機的砂帶軸向擺動的調節控制，大多是采用人工調節方式的控制調節裝置。這種控制調節裝置的結構如圖1所示，在寬帶砂光機的機座1上設有控制氣缸6、與控制氣缸活塞桿接觸連接的圓盤5、與圓盤豁口嚙合連接的偏心軸2；在偏心軸上設有調節手柄4和立軸3，立軸的頂端與張緊輥01接觸連接；驅動機構帶動張緊輥轉動，從而帶動砂帶02轉動，張緊輥經張緊氣缸03支承在機座上。張緊輥軸向擺動的位移，也就是砂帶的軸向擺動，通過立軸、偏心軸、圓盤以及活塞桿傳送到控制氣缸，再由與控制氣缸連接的控制系統控制調節。(為圖面清晰，圖1中沒有繪出寬帶砂光機的驅動機構，以及與控制氣缸連接的控制系統等)

利用調節手柄4人工調節控制偏心軸的位置，即可通過控制氣缸及其控制系統，達到調節控制張緊輥軸向擺動的目的，也就是調節控制了砂帶的軸向擺動，調節控制完成后鎖緊調節手柄。

這種用調節手柄調節控制砂帶的軸向擺動，由于沒有顯示裝置，只能靠人的經驗來進行，所以調節控制的量很難作到準確，而且需要多次反復調節才能達到所需狀態，工作效率低，極大的影響了木制構件的加工質量和寬帶砂光機的工作可靠性。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述不足，提供一種結構簡單，成本低，可以準確調節控制砂帶擺動量的寬帶砂光機的砂帶軸向擺動調節定位裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：

這種寬帶砂光機的砂帶軸向擺動調節定位裝置，由立軸、偏心軸、調節手柄、機座、圓盤和控制氣缸組成，其特點是在立軸上設有與立軸同軸的蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪的蝸輪軸經軸承、支架與機座連接，在蝸輪的蝸輪軸上設有指針。

為了調節控制的更準確，在指針相對的位置上設有刻度盤。

為了使調節定位裝置不受現場環境中灰塵等的污染，工作更可靠，在指針和刻度盤的外周設有外罩和透明窗口。

本實用新型結構簡單，可采用通用的零部件及加工方法制作，并可方便的安裝在原有的寬帶砂光機的砂帶軸向擺動控制調節裝置中，容易實施。

與原有的控制調節裝置相比，具有如下優點：

1、縮短了寬帶砂光機砂帶軸向擺動的調節控制時間，調節十分方便，調節量準確，工作可靠，使生產效率顯著提高；

2、調節控制精度高，在不改變原有控制系統的情況下，可使寬帶砂光機砂帶軸向擺動的量控制在±0.5mm以內；

3、提高了寬帶砂光機的技術性能，可使木制構件表面的表面粗糙度由5.19μm提高到2.21μm，砂帶的使用壽命提高2倍以上；

4、整個裝置結構簡單，成本低，性能穩定，工作可靠，使用壽命長。

本實用新型的寬帶砂光機的砂帶軸向擺動調節定位裝置，能高效地調節控制砂帶的軸向擺動量，為最佳加工磨削工件提供了可能，極大地提高了磨削質量，具有推廣價值。

附圖說明

圖1是現有寬帶砂光機砂帶軸向擺動控制調節裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖中：1機座、2偏心軸、3立軸、4調節手柄、5圓盤、6控制氣缸、7蝸桿、8蝸輪、9蝸輪軸、10指針、11刻度盤、12外罩、13透明窗口、14軸承、15支架、01張緊輥、02砂帶、03張緊氣缸、

具體實施方式

下面結合附圖和給出的實施例對本實用新型作進一步描述。

參照圖2，這種寬帶砂光機的砂帶軸向擺動調節定位裝置，由與帶動砂帶02轉動的張緊輥01接觸連接的立軸3、與立軸同軸固定連接的偏心軸2、偏心軸上的調節手柄4以及機座1、圓盤5和控制氣缸6(圓盤和控制氣缸的位置參照圖1)組成。在立軸上設有與立軸同軸的蝸桿7，蝸桿與蝸輪8嚙合，蝸輪的蝸輪軸9經軸承14、支架15與機座連接，在蝸輪的蝸輪軸上設有指針10，在指針相對的位置上設有刻度盤11，在指針和刻度盤的外周設有外罩12和透明窗口13。

本實用新型發明人按實施例，實施這種寬帶砂光機的砂帶軸向擺動調節定位裝置，蝸桿直徑25毫米，渦輪模數為2.5、外徑35毫米，刻度盤直徑80毫米。安裝在BSG1821型寬帶砂光機上。經內部試用顯示，調節控制效果理想，與原有的寬帶砂光機砂帶軸向擺動控制調節裝置相比，可使調節時間由3分鐘下降至1分鐘，砂帶軸向擺動控制準確度在±0.5mm以內，加工工件表面粗糙度由5.19μm提高到2.21μm，明顯提高工件表面的加工質量，提高了木材的利用率。