[實用新型]大型空冷系統空冷散熱器的干式吹掃裝置

無效

• 申請號: 200720093321.6
• 申請日: 2007-02-14
• 公開（公告）號: CN201016637Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 楊善讓;陳立軍;朱玉章;王恭;曹生現;曹娟;楊常戰
• 申請（專利權）人: 東北電力大學
• 主分類號: F28G1/12
• 分類號: F28G1/12;F28G1/02
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所
• 代理人: 楊天休

技術領域

本實用新型涉及火電、核電等電站汽輪機凝汽器的空冷散熱器，以及石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、制藥等多種行業換熱器的空氣冷卻系統，具體說是一種大型空冷系統空冷散熱器的干式吹掃裝置。

背景技術

汽輪發電機組的汽輪機排汽(以下簡稱排汽)冷卻凝結系統按其所用冷卻介質可分為以水為冷卻介質的濕式冷卻系統和以空氣為冷卻介質的干式冷卻系統。目前，國內外電站汽輪機凝汽器絕大多數都是用水來冷卻排汽，即濕式冷卻系統；在嚴重缺水地區則是以空氣取代水來冷卻捧汽，即干冷系統(也稱空冷)。干式冷卻系統按其冷卻介質與排汽之間的換熱方式又可分為直接干冷系統、間接干冷系統和干-濕并列系統三種類型。無論那一種形式，都離不開關鍵設備-空冷散熱器，即將汽輪機排汽潛熱捧往環境的空氣冷卻換熱器。

空冷機組近十幾年在我國尤其是在北方“富煤缺水”地區得到廣泛的推廣應用。據相關資料，僅“十一五”期間，我國發展的空冷機組將達到26.4GW。由于空冷散熱器露天放置，所處環境風沙大，換熱面灰沉積、雜物附著是難以避免的，目前唯一的對策是進行定期吹掃。運行經驗表明，一次有效吹掃，最高可使背壓下降8kPa左右。國產引進型300MW機組的調查分析表明，機組排汽壓力上升1kPa，可導致供電煤耗提高約2.5g/kwh，由此不難看出，空冷散熱器的有效吹掃對空冷電站降耗的重要作用。

目前，國內外在大型空冷系統的空冷散熱器清掃上，雖有高壓水沖洗和高壓空氣吹掃兩種方法，但由于后者造成的二次污染大，故國內各空冷電廠都采用每年一次性(這是由于季節和氣候的限制)的高壓水(10MPa和6MPa)沖洗。高壓水沖洗的效果明顯，而且容易控制。但也非常明顯的存在下述缺點：

1、高壓水清掃時間長、耗水量巨大。我國空冷電廠多處于干旱、寒冷的“三北”地區，冬季結冰時間長達全年的一半左右。為防止凍害，不得不把清掃時間定在春夏之交。由于清掃效率低，全部清掃一遍的時間長(以云岡熱電2×200MW為例，全部清掃一遍的時間長達兩個月左右)、耗水量巨大(以大同二發電600MW空冷機組為例，清洗用水量達14000多噸)。而且為不使清洗水造成空冷散熱器的腐蝕、結鹽垢，清洗水需先經過水處理為除鹽水以后才可使用，在一定程度上違背了空冷的節水初衷，降低了空冷的經濟、社會效益。

2、高壓水清掃事故隱患多、污染大。直接空冷的重要優點之一是節省占地，一般均將主變、高壓配電設備等布置在空冷島平臺下方。在高壓水清掃中，沖洗空冷散熱器外表面后的污水將直接落到下面的高壓配電設備的外絕緣上，極易造成電氣設備的污閃事故；如果沖洗后的水落到空冷風扇電機上，則易造成相間或對地短路故障。同時，空冷散熱器平臺下方的高壓配電設備不僅受到周圍環境的污染，而且還受到空冷散熱器外表面沖洗污水的污染，兩者疊加，導致積污更為嚴重。

因此，清掃時電廠多采用如下規程：沖洗前，要首先停止欲清掃單元的風機，用塑料布把風機電機、燈罩等裝置包好，然后進行該單元的清洗；沖洗完該單元后，檢查單元內的雜物是否已經清理干凈后再取掉塑料布，通知啟動該單元的風機工作；之后再停止下一個單元的風機進行清掃，如此反復重復以上操作，才能完成整個空冷散熱器的清洗，操作復雜、清洗效率非常低。

3、高壓水清掃的勞動強度大。直接空冷系統的空冷散熱器多布置在40米左右的空冷島平臺上，面積非常龐大(如某600MW機組的空冷散熱器的換熱面積高達168萬平方米)；尤其是我國西北地區，風沙大、氣候惡劣、工作條件很差。工人要對整個換熱面進行一次清掃，得在長達兩個多月的時間里露天操作，勞動強度大，勞動效率十分低。

4、高壓水清掃的效果不夠理想。如果不停機清洗，由于高壓水的清掃方向與鼓風式空冷散熱器的正常空氣流向相反，且多有一定夾角，嚴重破壞了正常的空氣流場，甚至于有短時間、小范圍內堵住了空氣流，降低了空氣的冷卻效果；又由于清掃時間多在風沙大的春夏之交，經常有雜草、飛絮等雜物粘附在空冷散熱器的翅片之間或騎附在翅片兩側，與翅片縱向有一定夾角的高壓水流對此往往不能有效清除。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述不足，提供一種節約用水、清掃效果好、工作效率高，提高企業運行經濟性、提高工作效率的大型空冷系統空冷散熱器的干式吹掃裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：