[實用新型]軸承套圈外徑直線度和錐度檢測裝置的改進結構

有效

• 申請號: 200720091984.4
• 申請日: 2007-09-26
• 公開（公告）號: CN201072331Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 阮偉芳;馬萬明;邱晉江;楊金福;方乾杰
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24;G01B5/25
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 符繼超

技術領域

本實用新型屬于軸承檢測技術領域，特別涉及到一種軸承套圈外徑直線度和錐度檢測裝置的改進結構。

背景技術

軸承的外徑作為主要的配合表面，其尺寸的控制非常嚴格。由于目前測量外徑精度的儀器只能測量單一截面的外徑精度，而外徑的錐度和直線性的檢測要求測量多個截面，通常的測量方法是附加墊片，但是要測量外徑直線度需要附加多個墊片，不僅增加了測量的工作量，而且測量的截面也非常有限，容易造成漏檢，特別是帶凸緣類的軸承和軸承外圈，由于其外徑是在磨床上單個磨削，外徑精度的離散性較大，且直線性較差，如果不能被精確檢測，將直接影響到外徑的尺寸，從而影響到軸承的精度。

檢測時，平臺由螺釘固定在平臺桿上，軸承或外圈的端面緊靠在平臺上，調整平臺桿的位置，使外徑的某一截面處于由三測點構成的測量平面中，由于平臺和平臺桿沒有相對運動，因此只能有一個測量截面。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種軸承套圈外徑直線度和錐度檢測裝置的改進結構，將一個內裝有壓簧的平臺安裝于鋼球直徑檢查儀D051的平臺桿上，即可解決外徑直線度和錐度的測量問題，并大大提高了測量精度和效率。

為了實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案：

所述的軸承套圈外徑直線度和錐度檢測裝置的改進結構是在D051測量儀的平臺桿上設置一平臺，平臺內孔中安放壓簧，通過平臺設計的通孔槽和內孔將平臺套接在平臺桿，由銷子定位，使平臺可在平臺桿軸向方向按通孔槽長距離移動，軸承套圈放置在平臺端部，扭動扭簧表并通過測量支點檢測軸承套圈外徑直線度和錐度。

由于采用了如上所述技術方案，本實用新型具有如下積極效果：

1、結構簡單，便于安裝；

2、使用時待檢零件裝卸方便；

3、提高了軸承及套圈外徑精度的檢測效率；

4、能檢測到軸承及套圈外徑所有截面外徑尺寸，從而大大提高了軸承及套圈外徑精度的檢測精度；

附圖說明

圖1是軸承及套圈外徑直線度和錐度檢測裝置的改進結構結構示意圖；

圖2是平臺結構示意圖。

上述圖中：1-D051測量儀；2-平臺；3-壓簧；4-平臺桿；5-銷子；6-扭簧表；7-測量支點；8-軸承套圈。

具體實施方式

如圖1所示：本實用新型的軸承套圈外徑直線度和錐度檢測裝置的改進結構是在D051測量儀(1)的平臺桿(4)上設置一平臺(2)，平臺(2)內孔中安放壓簧(3)，通過平臺(2)上設計的通孔槽和內孔將平臺(2)套接在平臺桿(4)并由銷子(5)定位，使平臺(2)可在平臺桿(4)軸向方向按通孔槽長距離移動，軸承套圈(8)放置在平臺(2)端部，扭動扭簧表(6)并通過測量支點(7)檢測軸承套圈(8)外徑直線度和錐度。

在軸承套圈外徑直線度和錐度檢測裝置的改進結構中，平臺(2)兩側開有對稱槽，平臺桿(4)上有孔，并由銷子(5)貫穿其中，平臺(2)內裝有壓簧(3)，軸承外圈(8)的端面緊靠在平臺(2)上，沒有壓力時，平臺(2)內的壓簧(3)作用，將平臺(2)限位于一個極限位置，也就是外徑截面的一個極限位置，當輕壓軸承外圈(8)時，平臺(2)就沿平臺桿(4)移動，只要平臺(2)上的槽的長度足夠，就能保證軸承外圈(8)的外徑所有徑向截面都能處于測量平面中，從而實現外徑直線性和錐度的精確測量。

測量時，先調整平臺桿(4)的位置，使測量截面處于軸承套圈(8)外徑的任一個截面，按常規方法調好測量儀(1)，再調整平臺桿(4)的位置，使測量截面處于軸承套圈(8)外徑的一個極限截面，然后開始測量；輕壓軸承外圈(8)，使其所有外徑截面均通過測量截面，從扭簧表(6)表針的變動量就可測出外徑的直線性和錐度，從而精確檢測到軸承外圈(8)外徑尺寸精度。