[實用新型]鋼化電爐用陶瓷輻射板

無效

• 申請號: 200720090882.0
• 申請日: 2007-06-30
• 公開（公告）號: CN201059665Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 王永康;史朝虹
• 申請（專利權）人: 洛陽市名特玻璃技術有限公司
• 主分類號: F24C15/24
• 分類號: F24C15/24;F24C7/06
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型屬于玻璃鋼化電爐用輻射板技術領域。主要涉及的是一種新型鋼化電爐用陶瓷輻射板。

背景技術

公知的水平式玻璃鋼化電爐是靠電爐絲加熱的。電爐內水平地裝有很多陶瓷輥道，玻璃在陶瓷輥道上運動，加熱爐絲在陶瓷輥道的上方和下方，對玻璃的兩個表面同時進行加熱。現有的加熱方式有兩類：第一種是爐絲裸露，直接對玻璃加熱；第二種是爐絲外有金屬輻射管，利用輻射管對玻璃進行加熱。

第一種結構的優點是對玻璃加熱的速度較快，反應速度也快，但容易存在加熱不均勻的現象，同時由于爐絲裸露，并且上部爐絲及其吊掛元件與玻璃之間沒有隔離物，吊掛元件在高溫下產生的金屬氧化物容易掉落到玻璃或陶瓷輥道上。上部的保溫材料也會掉落。

第二種結構的優點是加熱比較均勻。但爐絲外的金屬輻射管在高溫下也產生的金屬氧化物，同時金屬輻射管在高溫下膨脹量很大，吊掛元件與輻射管產生相對運動，更加劇了金屬氧化物的掉落。

兩種結構共同的缺點是在加熱過程中都有金屬氧化物的產生。由于玻璃要加熱到軟化狀態，氧化物掉落到玻璃或陶瓷輥道上后，會直接影響玻璃的表面質量。第一種結構還存在加熱不均勻的問題。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種鋼化電爐用陶瓷輻射板。消除金屬氧化物的產生，保證加熱的均勻性。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：其主要由加熱爐絲引出桿、加熱爐絲及陶瓷輻射板構成，在陶瓷輻射板內的均布有多個安裝孔用于放置加熱爐絲，其底部均布有與安裝孔連通的散熱孔；加熱爐絲安裝在陶瓷輻射板的安裝孔內，其兩端焊接有加熱爐絲引出桿。

本實用新型由于采用了陶瓷材料作為輻射板，消除了金屬氧化物的產生。陶瓷是非金屬材料，可耐上千度高溫并保持穩定，而且它的膨脹系數極小，在爐體內可以緊密安裝在一起，這樣陶瓷輻射板可以將玻璃和爐頂的保溫材料隔離開，避免了顆粒物掉落到玻璃及陶瓷輥道上，消除因此對玻璃質量造成的影響。用陶瓷管支撐陶瓷輻射板也是減少顆粒物的措施之一。在陶瓷輻射板上相對玻璃的一側打出數量眾多的孔，可以在不影響玻璃質量的情況下提高加熱速度及溫度反應速度。陶瓷輻射板壽命遠遠大于金屬輻射板。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為圖1的側視圖

圖中：1、加熱爐絲引出桿；2、加熱爐絲；3、陶瓷輻射板；4、支撐陶瓷管吊掛；5、支撐陶瓷管；6、散熱孔。

具體實施方式

結合附圖，給出本實用新型的實施例如下：

如圖1結合圖2所示：本實施例由加熱爐絲引出桿1、加熱爐絲2、陶瓷輻射板3、支撐陶瓷管吊掛4及支撐陶瓷管5構成。陶瓷輻射板3內的軸向方向均布有多個安裝孔用于放置加熱爐絲2。在不影響玻璃質量的情況下，為了提高加熱速度及溫度反應速度，在位于加熱玻璃的一側(即底部)均布有與安裝孔連通的散熱孔6，使爐絲輻射與陶瓷板輻射相結合，達到良好的加熱效果。加熱爐絲2安裝在陶瓷輻射板3的安裝孔內，為串聯連接，為了提高加熱效率并保證加熱爐絲2在陶瓷輻射板3個部分的功率分布均勻，位于安裝孔內的加熱爐絲2呈螺旋狀或彎折帶狀結構。在加熱爐絲2的兩端焊接有加熱爐絲引出桿1引出到爐體外與電源連接。在每塊陶瓷輻射板3的底部設置有兩根支撐陶瓷管5由支撐陶瓷管吊掛4吊掛在爐體頂部。