[實用新型]鑄軋機循環水冷卻裝置

無效

• 申請號: 200720090584.1
• 申請日: 2007-06-06
• 公開（公告）號: CN201058344Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 胡冠奇;李紅曉;范振杰;李永和;孫玉強;吳占全;陳學強
• 申請（專利權）人: 登電集團鋁加工有限公司
• 主分類號: B21B27/06
• 分類號: B21B27/06
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型屬于鋁加工行業鑄軋機循環水冷卻系統，尤其是一種鑄軋機循環水冷卻裝置，也可用于其它機械設備的水質散熱裝置。

背景技術

鑄軋產品生產工藝過程，其產品質量的優劣大部分與軋輥輥系內在受熱變形多有影響，在產品軋制過程中受熱和散熱過程其主要靠機列的循環水冷卻系統所控制，從而產品質量和生產效率的好壞更與循環水冷卻效果息息相關。對于大多數鋁加工行業，此系統均采用傳統的玻璃散熱塔冷卻循環水的方式，因設施占地面積大，必須具備地下水池，因此機械設備投資大，安裝復雜，并且水質易被污染，水質處理及維修成本高，為此各鋁加工企業不得不采取各種措施以加強機列循環水冷卻管理，從而一定程度上增加了企業在人力、物力、財力等方面的浪費。

發明內容

本實用新型正是針對上述技術問題，而提供的一種結構科學、合理、節約、無污染、操作簡單、維修成本低、安全可靠的新型鑄軋機循環水冷卻裝置，其主要結構特征是采用封避式循環，不失壓冷卻方式，循環冷卻可控型散熱結構。

本實用新型的目的可通過以下措施來實現：本鑄軋機循環水冷卻裝置包括鑄軋機循環水冷卻系統和冷卻水散熱循環系統，鑄軋機循環水冷卻系統是由依此連接的循環水箱、循環水給水泵、軋機回水管、冷卻器、冷卻器回水管組成循環封閉回路，冷卻水散熱循環系統是由依此連接的冷卻水箱、冷卻水給水泵、散熱器、冷卻水噴淋管、散熱風機組成循環回路，鑄軋機循環水冷卻系統中的冷卻器設置在冷卻水散熱循環系統中的散熱腔內，在散熱器上，設置有多個冷卻水噴淋管，散熱風機設置在散熱腔的頂部。

在本實用新型中，鑄軋機循環水冷卻系統和冷卻水散熱循環系統通過疊加方式組合裝配為一體，占地面積?。辉谏崆坏捻敳吭O置有多個散熱風機，可在機列允許溫控范圍內實施散熱風機的開啟臺數，以保證機列安全、經濟、正常運行；鑄軋機循環水冷卻系統為內循環、不失壓的全封閉回路，可保證軋機循環水不蒸發不污染，流量、壓力無消耗。

本實用新型的工作原理及優點在于：

1、鑄軋機循環水冷卻系統由循環水箱、循環給水泵、軋機回水管、冷卻器、冷卻器回水管組成循環封閉回路，解決了現有技術中玻璃鋼散熱塔占地面積大，水質易蒸發污染、動力機械裝配復雜、系統壓力、流量不能滿足在線工藝要求等缺陷。

2、冷卻水散熱循環系統是由冷卻水箱、冷卻給水泵、散熱器、散熱風機構成循環回路，利用冷卻水通過散熱器的噴淋和散熱風機、吸收冷卻器散發和傳導的熱量，從而提高冷卻器中循環冷卻水的散熱效率。

實用新型的循環水冷卻裝置，采用疊加裝配方式，其占本地面積小、維修方便、操作簡單、設備噪音低、能源消耗小、環保合格、冷卻效率高、安全可靠。

附圖說明

附圖是本實用新型的主視圖

1、循環水箱，2、冷卻水箱，3、吸收冷卻器，4、散熱器，5、散熱風機，6、冷卻給水泵，7、循環給水泵，8、冷卻器回水管，9、軋機回水管，10、軋機，11、散熱腔，12、噴淋孔。

具體實施方式

本實用新型以下結合作進一步說明：

如圖所示：本鑄軋機循環水冷卻裝置包括鑄軋機循環水冷卻系統和冷卻水散熱循環系統，鑄軋機循環水冷卻系統是由依此連接的循環水箱1、循環水給水泵7、軋機回水管9、冷卻器3、冷卻器回水管8組成循環封閉回路，冷卻水散熱循環系統是由依此連接的冷卻水箱2、冷卻水給水泵6、散熱器4、冷卻水噴淋孔12組成循環回路，鑄軋機循環水冷卻系統中的冷卻器3設置在冷卻水散熱循環系統中的散熱腔11內，在散熱器(中心管)上，設置有多個冷卻水噴淋孔12，三臺散熱風機5依次設置在散熱腔11的頂部，可根據需要決定開啟臺數。

鑄軋機循環水冷卻系統和冷卻水散熱循環系統通過疊加方式組合裝配在一起，可使占地面積小。

工作時，鑄軋機循環水冷卻系統的工作回路是：循環水箱1→循環給水泵7→軋機10→軋機回水管9→冷卻器3→冷卻器回水管8→循環水箱1，呈封閉回路，保證循環水質不蒸發污染，流量、壓力無消耗。冷卻水散熱循環系統的回路是：冷卻水由冷卻水箱2→冷卻給水泵6→散熱器4→噴淋孔12→冷卻水箱2，散熱風機5用于向外排熱，該系統以冷卻泵為動力，以冷卻水為介質，加壓于散熱器4、各噴淋孔、使得冷卻器3上傳導的熱量被冷卻水帶走，帶熱的水在回落到冷卻水箱2的瞬間，又被散熱風機5將水分中的熱氣抽走，即形成高效循環的冷卻效果。