[實(shí)用新型]射流式粉料氣力輸送設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720089126.6
• 申請(qǐng)日: 2007-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201010365Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董躍祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董躍祥
• 主分類號(hào): B65G53/16
• 分類號(hào): B65G53/16;B65G53/34;B65G53/52
• 代理公司: 鄭州大通專利代理有限公司
• 代理人: 陳大通

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料輸送機(jī)械裝備，特別是涉及一種射流式粉料氣力輸送設(shè)備。

二、背景技術(shù)

針對(duì)氧化鋁回轉(zhuǎn)窯電除塵器收灰，返灰系統(tǒng)采用螺旋輸送或鏈條刮板輸送機(jī)，普遍存在工藝復(fù)雜、維修量大、漏灰、揚(yáng)塵，現(xiàn)場(chǎng)噪音大，占地面積大，飛塵大，環(huán)境差卻又無(wú)法解決，由于在焙燒礦石過(guò)程中加堿的緣故，使窯灰粘度大、溫度低、在低溫時(shí)又造成板結(jié)的現(xiàn)象。每臺(tái)除塵器系統(tǒng)用八條刮板機(jī)然后合用一條埋刮板機(jī)送至提升機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)是縱橫交錯(cuò)、機(jī)聲隆隆、塵土飛揚(yáng)、現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重，噪聲大，埋刮板輸送由于是開(kāi)式輸送，窯灰很容易吸濕使物料品位降低，同時(shí)也增大輸送機(jī)負(fù)荷，輸送機(jī)維修量大、耗電量大，刮板輸送機(jī)成為焙燒車間高耗能、高污染、高噪聲的重災(zāi)區(qū)。

為了解決以上問(wèn)題，本人提出采用能夠輸送粉料的射流泵來(lái)代替刮板機(jī)，但一般的射流泵很難應(yīng)對(duì)上述窯灰，由于其在焙燒礦石過(guò)程中加堿的緣故，使窯灰粘度大、溫度低、在低溫時(shí)又造成板結(jié)的現(xiàn)象，造成射流泵的賭塞，所以說(shuō)一般的射流泵無(wú)法應(yīng)用在此場(chǎng)合。

三、實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種射流式粉料氣力輸送設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種射流式粉料氣力輸送設(shè)備，含有射流泵、密閉箱體，所述的射流泵的射流管和噴管通過(guò)各自的支座安裝密閉箱體的側(cè)壁上，在密閉箱體內(nèi)部的噴管端頭上設(shè)有噴嘴，噴管的另一端連通引氣管，密閉箱體的上部設(shè)有進(jìn)料口，在所述的密閉箱體外部的噴管外壁上設(shè)有齒條，該齒條通過(guò)與其匹配嚙合的齒輪連接噴管水平位移調(diào)節(jié)裝置；在密閉箱體內(nèi)部噴嘴的下方設(shè)有氣化板，氣化板下部為儲(chǔ)氣室，氣化板上部氣化室；在箱體側(cè)壁上部設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的氣化裝置；所述的儲(chǔ)氣室以及氣化裝置均通過(guò)導(dǎo)流管與引氣管連通。

所述的氣化板上均布一定數(shù)量的小孔連通氣化室和和儲(chǔ)氣室，在氣化板的上設(shè)有氣化膜。

所述的氣化裝置為碳化硅氣化裝置，或?yàn)楦裟饣b置，或?yàn)閲婎^氣化裝置。

所述的氣化裝置為三個(gè)，或四個(gè)，或五個(gè)，均布于殼體側(cè)壁上部。

所述的導(dǎo)流管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥以及壓力表。

所述的噴管水平位移調(diào)節(jié)裝置為手動(dòng)變速機(jī)構(gòu)與所述的齒輪連接；或?yàn)樽詣?dòng)變速機(jī)構(gòu)與所述的齒輪連接。

所述的射流管含有收縮段、喉管段、漸擴(kuò)段，所述的收縮段和漸擴(kuò)段內(nèi)表面均為圓錐面，喉管段內(nèi)表面為圓柱面，所述的喉管內(nèi)圓柱面的直徑與收縮段和漸擴(kuò)段的內(nèi)圓錐面的小頭直徑相同。

所述的射流管為組合式，其中收縮段與喉管段為一體，漸擴(kuò)段單獨(dú)為一體，兩節(jié)連接在一起。

本實(shí)用新型的有益效果

1、原始投資成本低、運(yùn)行費(fèi)用低。

與原來(lái)的螺旋輸送或鏈條刮板輸送機(jī)相比，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于制作安裝，成本就相對(duì)低了很多，由于其運(yùn)行過(guò)程中采用封閉的輸送方式，并且該射流式粉料輸送設(shè)備中無(wú)高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，不會(huì)因粉塵造成零部件磨損，維修工作量很少，再加上其本身的功耗也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于刮板機(jī)，所以其運(yùn)行費(fèi)用很低。

2、噪音低、無(wú)揚(yáng)塵、不降低回收窯灰的質(zhì)量。

原來(lái)的刮板機(jī)采用的開(kāi)式運(yùn)輸，噪音、揚(yáng)塵等現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題很難解決，并且窯灰很容易吸收空氣中的水分，使物料品位降低；該實(shí)用新型的射流式粉料輸送設(shè)備采用射流式，高速氣流通過(guò)噴嘴把空氣勢(shì)能變?yōu)閯?dòng)能，在收縮管部位形成負(fù)壓，帶動(dòng)物料進(jìn)行混合，混合后的氣灰通過(guò)管道進(jìn)行輸送；無(wú)高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，噪音較低，采用封閉的輸送方式，既降低了噪音，又解決了揚(yáng)塵問(wèn)題，還不會(huì)使窯灰受潮，降低回收窯灰的質(zhì)量。

3、不粘灰。

在落灰通道處加裝氣化裝置，使窯灰浮動(dòng)，下灰順暢；在下部裝有氣化板，通過(guò)一定壓力的氣流使落下的窯灰上下浮動(dòng)；窯灰在氣化裝置和氣化板的雙重作用下不會(huì)粘結(jié)，造成板結(jié)。

4、使用、維修方便

該實(shí)用新型的噴嘴水平位移調(diào)節(jié)裝置使噴嘴的調(diào)節(jié)過(guò)程簡(jiǎn)化，可以方便的適應(yīng)不同的工況，漸縮漸擴(kuò)管采用組合式，易于拆卸維修；給制造和維修帶來(lái)了方便。

四、附圖說(shuō)明

圖1為該射流式粉料氣力輸送設(shè)備的正視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為該射流式粉料氣力輸送設(shè)備的碳化硅氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為該射流式粉料氣力輸送設(shè)備的隔膜氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為該射流式粉料氣力輸送設(shè)備的噴頭氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為該射流式粉料氣力輸送設(shè)備的漸縮漸擴(kuò)管的正視結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實(shí)施方式