[實(shí)用新型]新型涂料噴頭

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720089027.8
• 申請(qǐng)日: 2007-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201140128Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊星云;白春雷;張永錕;蘇毅;楊德利;許民;付文博;李其坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
• 主分類號(hào): B05B1/02
• 分類號(hào): B05B1/02;B05B15/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物流噴頭，更屬于涂料的噴頭。

背景技術(shù)

目前采用的噴嘴有氣流式和壓力式兩種。氣流式噴嘴：高壓氣體由另一根膠管引導(dǎo)噴頭，將涂料吹噴到板坯表面。這種噴涂方式的涂料流量較大，但霧化效果不好，且不好操作，在生產(chǎn)中往往產(chǎn)生涂料四處飛濺、板坯表面噴涂不均勻，需要多次噴涂，涂料浪費(fèi)大，才能保證必要的涂層厚度。壓力式噴嘴：霧化角大，操作簡(jiǎn)便，涂層均勻，因而多采用壓力式噴嘴。但壓力式噴嘴往往流量不夠，需要多次噴涂，才能保證必要的涂層厚度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服目前噴頭安裝及噴嘴結(jié)構(gòu)的不足，提供一種能滿足噴涂流量要求、能有效的改善霧化效果，同時(shí)能提高噴涂速度和質(zhì)量，涂料浪費(fèi)大幅降低的新型涂料噴頭。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施：

新型涂料噴頭，包括噴嘴、涂料管、涂料通道，其在于：在涂料管上安裝三通管，在三通管上安裝兩個(gè)噴嘴；噴嘴由套管、依次裝在套管內(nèi)的凸形墊圈、帶孔的墊片、與套管連接的凸形螺塞組成；凸形墊圈的凸頭端套裝于套管的端面；凸形墊圈、墊片、凸形螺塞同一軸心安裝，并形成涂料通道。

其在于：套管的凸頭一端有帶噴口的蓋；另一端內(nèi)壁上加工有螺紋。

其在于：凸形墊圈的凸頭端有經(jīng)流孔，另一端為凹槽，在凹槽內(nèi)有至少二個(gè)擋塊，擋塊與擋塊之間形成涂料流口，擋塊與凸形墊圈的內(nèi)壁之間有間隙。

其在于：擋塊與凸形墊圈的內(nèi)壁之間的間隙及涂料流口的寬度各自至少為3毫米。

其在于：墊片上的孔至少二個(gè)，并均勻分布。

其在于：凸形螺塞由凸頭、與凸頭連接的底座、凸頭與底座之間形成的凹槽、凸頭端的缺口組成。

其在于：底座的內(nèi)壁及外壁上均加工有螺紋。

其在于：凸形螺塞與墊片之間形成涂料腔。

本實(shí)用新型能滿足噴涂流量要求、能有效的改善霧化效果，同時(shí)提高噴涂速度和質(zhì)量，涂料浪費(fèi)大幅降低，并降低了金屬的燒損，提高了成材率；另一方面改進(jìn)了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)線的故障發(fā)生率。

附圖說(shuō)明

圖1為新型涂料噴頭噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1中凸形墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為圖2的A向視圖

圖4為圖1中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為圖1中凸形螺塞的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為圖5的B向視圖

圖7為安裝兩個(gè)噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例

新型涂料噴頭：

噴嘴：在套管(5)的凸頭一端的蓋(12)上加工噴口孔(11)，在另一端的內(nèi)壁上加工螺紋。

凸形墊圈：在凸形墊圈(6)的凸頭端加工經(jīng)噴口(13)，另一端加工為凹槽，在凹槽內(nèi)焊接或整體加工四個(gè)擋塊(14)，但在每?jī)蓚€(gè)擋塊(14)之間形成的涂料流口(15)的寬度為4毫米；擋塊(14)與凸形墊圈(6)的內(nèi)壁之間間隙(16)的寬度為5毫米。

墊片：在墊片(7)上加工6個(gè)均勻分布的孔(8)。

凸形螺塞：凸形螺塞為整體加工而成。在凸頭(17)端有兩個(gè)缺口(20)；凸頭(17)與底座(18)之間形成凹槽(19)；在底座(18)的內(nèi)壁及外壁上加工螺紋。

依次裝在套管(5)內(nèi)放進(jìn)凸形墊圈(6)、帶孔(8)的墊片(7)，并使凸形墊圈(6)的凸頭端套裝于套管(5)的端面；將凸形螺塞(9)通過(guò)螺紋與套管(5)連接，并使凸頭(17)頂住墊片(7)，這時(shí)，凸形螺塞(9)與墊片(7)之間形成涂料腔(10)。凸形墊圈(6)、墊片(7)、凸形螺塞(9)同一軸心安裝，并形成涂料通道(3)。

制作相同的兩個(gè)噴嘴(1)，將三通管(4)通過(guò)螺紋連接于涂料管(2)上，再在三通管(4)上通過(guò)螺紋連接兩個(gè)噴嘴(1)。

工作原理

涂料由涂料管(2)傳送到凸形螺塞(9)，由凸形螺塞(9)的兩個(gè)兩個(gè)缺口(20)流出，經(jīng)過(guò)墊片(7)的6個(gè)均勻分布的孔(8)進(jìn)入凸形墊圈(6)的凹槽，由凸形墊圈(6)的每?jī)蓚€(gè)擋塊(14)之間形成的涂料流口(15)處流入噴口(13)而噴出。在工作過(guò)程中，由于螺塞和墊圈開(kāi)口的設(shè)計(jì)使液體旋轉(zhuǎn)流入，墊圈和墊也處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而達(dá)到良好的霧化效果，提高噴涂質(zhì)量。