[實用新型]循環渣環保處理裝置

無效

• 申請號: 200720088600.3
• 申請日: 2007-11-29
• 公開（公告）號: CN201136871Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 李懷遠;雷體新;孔小新;符偉;董琳;趙思
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司;武漢金石開測控儀表工程有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及一種熔渣的水淬處理裝置，尤其是一種適用于高爐熔渣的環保處理裝置。

背景技術

熔渣處理是冶金行業一項工作量巨大的日常工作。在現有的渣處理系統，由于其結構的不合理性，導致其存在以下不足：

1、適應性差：當渣量不穩定，尤其是渣量較大時，系統容易超負荷，成渣質量下降。

2、熔渣水淬效果差：從沖渣到濾渣的過程中尚無法解決既能使渣充分水淬，又能讓渣充分粒化的問題，生產中常出現成渣粒度不均和紅渣上皮帶的情況。

3、環保可靠性差：防爆措施簡陋，蒸汽冷凝回收效果差，調節手段有限，常發生向大氣中排放含有害物質的蒸汽，從而帶來環境污染。

4、能耗高、占地大、維護不便：現有渣處理冷卻、沉淀系統復雜，占地面積大，故障率高，易損易耗件壽命短且更換不便。

實用新型內容

本實用新型在于克服上述不足，提供一種有利于環境保護、成渣質量高、安全可靠、沖渣水和冷凝水均循環利用的循環渣環保處理裝置。

技術措施：

循環渣環保處理裝置，包括噴淋冷卻裝置、冷卻循環水裝置、水沖渣裝置及沖渣循環水加壓裝置，噴淋冷卻裝置主要由噴淋塔、噴淋塔內的噴嘴、裝在噴嘴的下部集水槽組成；水沖渣裝置主要由沖渣箱、連接于沖渣箱和噴淋塔之間的導渣槽、連接于導渣槽上并相通的熔渣溝、沖渣溝及與其通過管道連接的沉渣池組成。為了實現環境保護、成渣質量高、安全可靠、沖渣水和冷凝水均循環利用之目的，其在于：在沖渣箱與導渣槽之間裝有孔為非均勻布局的粒化孔板，在導渣槽內的底部裝有搓渣板，在熔渣溝上部裝有防爆蓋，集汽罩連接于噴淋塔與防爆蓋之間并相通，在噴淋塔內與導渣槽相對處安裝撞渣板；噴淋塔內的噴嘴安裝在環形水管上。

其在于：搓渣板為齒波形。

其在于：撞渣板底部位置低于導渣槽的底板水平位置，上部高于導渣槽的頂部水平位置。

其在于：由噴嘴和環形水管組成的噴淋組至少為二層，上層分布的噴嘴的個數多于下層，層與層之間成梯形布局。

本實用新型適應性強、安全可靠、經濟實用、沖渣水和冷凝水均循環利用，有利于環保、成渣質量高、占地不多，布置緊湊的渣處理系統，具有廣泛的推廣應用價值。還可采用熱水沖渣，其與冷水沖渣的效果幾乎相同。

附圖說明

圖1為循環渣環保處理裝置的結構示意圖

圖2為圖1中孔板的結構示意圖

圖3為圖1中搓渣板的齒波形結構示意圖

圖4為圖3的俯視圖

圖5為圖1中防爆蓋的結構示意圖

具體實施方式

實施例1

循環渣環保處理裝置，包括噴淋冷卻裝置、冷卻水循環裝置、水沖渣裝置及沖渣水循環裝置。在噴淋塔(1)內焊接三層環形水管(3)，自上而下成梯形安裝并且安裝在環形水管(3)上的霧化噴嘴(2)成倍減少。在噴淋塔(1)內霧化噴嘴(2)的下部焊接集水槽(11)。

水沖渣裝置的組成：在沖渣箱(7)和噴淋塔(1)之間焊接導渣槽(10)，在導渣槽(10)上部焊接熔渣溝(6)兩者并相通；沖渣溝(14)通過管道(16)連接于沉渣池(15)；在沖渣箱(7)與導渣槽(10)之間采用螺栓或焊接粒化孔板(8)，粒化孔板(8)上的孔為非均勻布局，其布局依渣流軌跡和渣流截面積的不同而定；在導渣槽(10)內的底部采用螺釘或卡緊方式連接齒波形搓渣板(9)；在熔渣溝(6)上部采用銷軸安裝防爆蓋(5)，防爆蓋(5)為活動式任意關閉，當防爆蓋(5)被超壓氣體打開時熔渣溝(6)與大氣相通；集汽罩(4)采用焊接連接于噴淋塔(1)與防爆蓋(5)之間并相通；在噴淋塔(1)內與導渣槽(10)相對處焊接或螺栓固定表面由耐磨的陶瓷材料制成的撞渣板(12)，撞渣板(12)底部位置低于導渣槽(10)的底板水平位置10毫米，該撞渣板(12)上部高于導渣槽(10)的頂部水平位置，與防爆蓋(5)處在同一水平位置；

實施例2

循環渣環保處理裝置，包括噴淋冷卻裝置、冷卻水循環裝置、水沖渣裝置及沖渣水循環裝置。在噴淋塔(1)內焊接二層環形水管(3)，自上而下成梯形安裝并且安裝在環形水管(3)上的霧化噴嘴(2)成倍減少。在噴淋塔(1)內霧化噴嘴(2)的下部焊接集水槽(11)。