[實(shí)用新型]高真空壓鑄用的真空截止閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720085340.4
• 申請(qǐng)日: 2007-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201061824Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙蕓蕓;萬(wàn)里;潘歡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢工程大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D17/20
• 分類號(hào): B22D17/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高真空壓力鑄造用的真空截止閥。

背景技術(shù)

壓力鑄造(簡(jiǎn)稱壓鑄)是使液態(tài)金屬在高壓作用下，以極高的速度充填模具型腔，并在壓力作用下冷卻凝固而獲得鑄件的一種成形工藝。由于金屬液以高速噴射狀態(tài)充填型腔，型腔中的氣體不可避免地會(huì)卷入到金屬液中，并以氣孔形式存留于鑄件內(nèi)，導(dǎo)致壓鑄件的力學(xué)性能不高，且不能進(jìn)行熱處理和焊接。

真空壓鑄法是將型腔中的氣體抽出，金屬液在真空狀態(tài)下充填型腔，因而卷入的氣體少，鑄件的力學(xué)性能高。并且真空壓鑄和普通壓鑄方法一樣，操作方便，不降低生產(chǎn)效率。真空壓鑄的關(guān)鍵技術(shù)之一是如何確保壓鑄時(shí)型腔中的金屬液不進(jìn)入真空系統(tǒng)，防止堵塞真空管道。而起到阻礙金屬液體進(jìn)入真空系統(tǒng)管道作用的便是真空截止閥。

先前所知道的真空截止閥結(jié)構(gòu)，多采用兩活塞間齒輪傳動(dòng)，或者直接將兩活塞聯(lián)結(jié)為一體。齒輪傳動(dòng)雖然可以達(dá)到較高的靈敏度，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且齒牙容易磨損而導(dǎo)致移位產(chǎn)生差異，從而造成了高故障率；將兩活塞聯(lián)結(jié)為一體則簡(jiǎn)單可靠，但兩活塞位移比例恒定為1∶1，靈敏度差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高的高真空壓鑄用的真空截止閥。

為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種高真空壓鑄用的真空截止閥，具有一動(dòng)型閥體1、一定型閥體2與一定型壓板3；在動(dòng)型閥體1與定型閥體2間具有一導(dǎo)入流路13，導(dǎo)入流路13與一成型模具相接，動(dòng)型閥體1有一進(jìn)料口14，進(jìn)料口14與導(dǎo)入流路13相通；定型閥體2有一出氣口15，出氣口15的一端與抽氣設(shè)備相接，出氣口15的另一端與從動(dòng)活塞腔相通；定型閥體2上設(shè)置有主動(dòng)活塞套安置孔與從動(dòng)活塞套安置孔，兩孔中間由一容置槽16相連通；主動(dòng)活塞套4位于主動(dòng)活塞套安置孔內(nèi)，主動(dòng)活塞5位于主動(dòng)活塞套4的主動(dòng)活塞腔內(nèi)；從動(dòng)活塞套6位于從動(dòng)活塞套安置孔內(nèi)，從動(dòng)活塞7位于從動(dòng)活塞套6的從動(dòng)活塞腔內(nèi)，從動(dòng)活塞7的外端部為錐體，從動(dòng)活塞套6的從動(dòng)活塞腔外端口為與從動(dòng)活塞7的外端部相配套的錐面；主動(dòng)活塞腔、從動(dòng)活塞腔分別與導(dǎo)入流路13相通；其特征在于：容置槽16中放置一杠桿8，從動(dòng)活塞套6上開(kāi)有杠桿槽口，杠桿8的一端通過(guò)從動(dòng)活塞套6上的杠桿槽口與從動(dòng)活塞7相連，杠桿8的另一端從主動(dòng)活塞腔口外側(cè)穿過(guò)，杠桿8為斜塊狀，杠桿8的斜面與定型壓板3之間設(shè)置有頂板9；定型閥體2上設(shè)有復(fù)位導(dǎo)桿通孔，復(fù)位導(dǎo)桿通孔與容置槽16相連通，定型壓板3上設(shè)有復(fù)位導(dǎo)桿槽，復(fù)位擋板10上設(shè)有復(fù)位導(dǎo)桿孔，復(fù)位導(dǎo)桿11的一端位于定型壓板3上的復(fù)位導(dǎo)桿槽內(nèi)，復(fù)位導(dǎo)桿11的另一端依次穿過(guò)彈簧12、復(fù)位擋板10上的復(fù)位導(dǎo)桿孔、定型閥體2上的復(fù)位導(dǎo)桿通孔位于定型閥體2外，復(fù)位擋板10位于杠桿8與定型壓板3之間并與杠桿8相接觸。

所述的定型閥體2上的復(fù)位導(dǎo)桿通孔為2個(gè)，復(fù)位擋板10上的復(fù)位導(dǎo)桿孔為2個(gè)，定型壓板3上的復(fù)位導(dǎo)桿槽為2個(gè)，復(fù)位導(dǎo)桿11為2根，彈簧12為2個(gè)。

本實(shí)用新型采用杠桿8，使主動(dòng)活塞5與從動(dòng)活塞7聯(lián)動(dòng)(即采用了杠桿傳動(dòng)方式)，兩活塞位移比大于2，可獲得滿意的靈敏度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，保證了高的可靠性。

另外，由于本實(shí)用新型采用了定型閥體2鑲嵌可更換活塞套的設(shè)計(jì)，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的定型在工作過(guò)程中磨損，進(jìn)一步降低了制造成本及維護(hù)費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型自鎖狀態(tài)下的組合剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型自鎖解除且開(kāi)啟狀態(tài)下的組合剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型閉合狀態(tài)下的組合剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型自鎖狀態(tài)下自鎖及復(fù)位機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型自鎖解除狀態(tài)下自鎖及復(fù)位機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1-動(dòng)型閥體，2-定型閥體，3-定型壓板，4-主動(dòng)活塞套，5-主動(dòng)活塞，6-從動(dòng)活塞套，7-從動(dòng)活塞，8-杠桿，9-頂板，10-復(fù)位擋板，11-復(fù)位導(dǎo)桿，12-彈簧，13-導(dǎo)入流路，14-進(jìn)料口，15-出氣口，16-容置槽。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型為真空截止閥的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。