[實用新型]電磁傳感器無效
| 申請號: | 200720085273.6 | 申請日: | 2007-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN201059991Y | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發明(設計)人: | 王衛平;付錦;喻德生;張明建;任敬武;余文湘;銀光輝;夏利超;駱軍;項亞平 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | G01D5/12 | 分類號: | G01D5/12 |
| 代理公司: | 北京市德權律師事務所 | 代理人: | 王建國 |
| 地址: | 430083湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電磁 傳感器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電磁傳感器,具體地說是一種應用于鋼帶軋制線的鋼帶對中系統中的電磁傳感器。
背景技術
目前,在鋼帶軋制線生產過程中,鋼帶自動對中系統大都采用光電式傳感器,使用這種傳感器進行測量時,在鋼帶的上下兩側分別安裝光投射器和授光器,光電傳感器的一個明顯缺陷是:其測量結果易受到鋼帶光面的影響。由于工作現場環境惡劣,污染物較多,鋼帶表面容易受到灰塵等物的污染,進而造成光電傳感器的測量不準,尤其是在鋼帶行進距離很長的情況下,極易導致輥道上的鋼帶跑偏,并由此等原因造成的質量問題十分突出、甚至會出現斷帶等事故,大大降低了整套系統的可靠性。為保證有較穩定的測量結果,就必須經常進行清理等日常維護,成本非常高。
發明內容:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種測量結果受環境污染小、可靠性高、維護成本小的電磁傳感器。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:提供一種電磁傳感器,在研制初期,設計人曾采用鐵架作為框架,將電磁繞組安裝在鐵框架上。但經過反復試驗,發現使用鐵框架會帶來較大的鐵損,使電磁信號大量衰減,設計人最后采用含鐵量低的鋁材作為框架改進了該方案的不足。
本實用新型主要包括電磁繞組1、鋁框架2、接線盒3,所述鋁框架2與接線盒3固定連接組成矩形框架,其中矩形框架的一側邊為接線盒3、另外三邊為鋁框架2,所述鋁框架2由三根橫截面相同的“冂”形鋁材8、9、10連接組成;所述電磁繞組1固定安裝于鋁框架2的上邊“冂”形鋁材8的下表面上。
作為本實用新型的一種改進,在所述鋁框架2下邊“冂”形鋁材10的上表面上還固定安裝有電磁繞組1。
作為本實用新型的一種改進,所述上邊“冂”形鋁材8上部的內側表面開有線纜滑道6和繞組滑道7,上邊“冂”形鋁材8上部的外側表面和兩側部的下端表面上分別開有拼接滑道5。
作為本實用新型的進一步改進,鋁框架2的上邊“冂”形鋁材8的“冂”形截面開口向下,下邊“冂”形鋁材10的“冂”形截面開口向上,所述電磁繞組1通過螺栓和螺母分別固定安裝在上邊“冂”形鋁材8的內側下表面上和下邊“冂”形鋁材10的內側上表面上,其中螺母分別置于上、下邊“冂”形鋁材8和10上的繞組滑道7內;所述電磁繞組1的引出端線通過鋁框架2上的線纜滑道6引線至接線盒3。
作為本實用新型的更進一步改進,與接線盒3相對的側邊“冂”形鋁材9的拼接滑道5的靠近上、下端處分別開有豁口12,側邊“冂”形鋁材9通過螺栓和螺母分別與上、下邊“冂”形鋁材8、10固定連接,其中螺母分別置于上邊“冂”形鋁材8和下邊“冂”形鋁材10的與側邊“冂”形鋁材9上、下兩端面相貼近的拼接滑道5內,螺栓分別置于側邊“冂”形鋁材9上拼接滑道5開設的豁口12內。
所述鋁框架2的材料是一種鐵含量為0.1~0.16%的鋁材。
本實用新型主要優點是結構簡單、便于現場安裝、不怕污染、維護量小,工作時鋼帶在傳感器框架內穿過;相對于傳統光電式傳感器,本實用新型的電磁傳感器安裝成為一體,采用鋁框架結構的設計,可以避免采用普通的鋼鐵結構件帶來的信號損失,測量系統的可靠性高。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1所示為電磁傳感器結構示意圖;
圖2所示為電磁傳感器鋁框架的B-B向剖面圖;
圖3所示為電磁傳感器繞組與框架組合后的C-C向剖視圖;
圖4所示為電磁傳感器的左視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型主要包括電磁繞組1、鋁框架2、接線盒3,所述鋁框架2與接線盒3固定連接組成矩形框架,其中矩形框架的一側邊為接線盒3、另外三邊為鋁框架2,所述鋁框架2由三根橫截面相同的“冂”形鋁材8、9、10連接組成;所述電磁繞組1分別固定安裝于鋁框架2的上邊“冂”形鋁材8的下表面上和下邊“冂”形鋁材10的上表面上。所述上邊“冂”形鋁材8上部的內側表面上開有線纜滑道6和繞組滑道7,上邊“冂”形鋁材8上部的外側表面和兩側部的下端表面上分別開有拼接滑道5,即每根“冂”形鋁材有四個拼接滑道。
如圖3、圖4所示,鋁框架2的上邊“冂”形鋁材8的“冂”形截面開口向下,下邊“冂”形鋁材10的“冂”形截面開口向上,所述電磁繞組1通過螺栓和螺母固定安裝在上邊“冂”形鋁材8上部的內側表面上和下邊“冂”形鋁材10下部的內側表面上,其中螺母分別置于上、下邊“冂”形鋁材8和10上的繞組滑道7內;所述電磁繞組1的引出端線通過鋁框架2上的線纜滑道6引線至接線盒3。
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