[實用新型]整板成型模板有效
| 申請號: | 200720085231.2 | 申請日: | 2007-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN201040428Y | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 余少發 | 申請(專利權)人: | 襄樊市精信催化劑有限責任公司 |
| 主分類號: | B30B11/22 | 分類號: | B30B11/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 441021湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 模板 | ||
所屬技術領域
本實用新型屬作業運輸的化學或物理方法及設備技術領域,具有涉及催化劑、陶瓷、食品等行業中粉體物料擠出成型的配套設備。
背景技術
目前,催化劑、陶瓷、食品等行業中擠條成型的成型設備是模芯直接用不銹鋼孔板,而在生產產品過程中,因物料含酸堿,給擠條成型模板選材帶來困難,模頭既要耐腐蝕,又要耐磨損。模板一般采用1Cr18Ni9Ti類合金制造,而這類合金均不耐磨。有時磨蝕、腐蝕交替進行。在大規模生產中,使用壽命短。因此用這類材質做模板,無法確保產品的幾何尺寸和產品的規整度。
中國專利00221651.5公開了一種組合式陶瓷擠出成型模頭,它主要包括陶瓷模套、合金模座、陶瓷模芯、合金芯架和合金模托,陶瓷模套裝配在模座孔內,陶瓷模芯裝配在芯架孔內,芯架裝配在模座的支架上,模座裝配在模托上。這種模頭每次只能成型一根成品,效率很低,可以用于實驗室研究使用,但并不適用進行大規模產業化生產。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種制造簡單、拆裝簡單、使用壽命長、產品規整度好、適用于進行大規模產業化生產的整板成型模板。
本實用新型的發明目的是這樣實現的:包括一個可與模座、合金芯架配合使用的整板模板、一個帶N組芯孔的整板模芯,整板模芯裝于整板模板內。
所說的一個帶N組芯孔的整板模芯,其中N≥1;每組芯孔有M個芯孔構成,其中M≥2。
所說的一個帶N組芯孔的整板模芯,其芯孔可根據不同要求設計為不同形狀。
本實用新型的整板模板和整板模芯其材質可為陶瓷材料,也可以為工程塑料或其它材料。
本實用新型與現有技術的擠條成型設備中模座和合金芯架配合使用,整板模板裝配在模座內,整板模芯裝配在整板模板內,合金芯架裝配在模座的支架上。
工作時,粉體物料在機械擠壓下,通過整板模芯與合金芯架之間的空隙進料,從整板模芯中擠出成型。
與現有技術相比,采用本實用新型的結構,擠出的產品幾何尺寸內外徑幾乎沒有誤差,產品規整度好。采用陶瓷材料,具有較高的耐磨,耐腐蝕,模板可連續生產半年左右。本實用新型制作簡單,拆裝容易,使用壽命長、適用于進行大規模產業化生產,可廣泛應用于催化劑、陶瓷、食品等行業中粉體物料擠出成型。
下面結合附圖及實施例對本實用新型加以詳細描述。
附圖說明
圖1為本實用新型裝配結構示意圖。
圖2為本實用新型中整板模板結構示意圖。
圖3為本實用新型中整板模芯的側視圖。
圖4為本實用新型中整板模芯的俯視圖。
具體實施方式
圖1中,帶N組芯孔3的整板模芯2裝于整板模板1內,其中N為1;每組芯孔有M個芯孔3組成,其中M為8,構成一整板成型模板。整板成型模板與現有技術的擠條成型設備中模座和合金芯架配合使用。合金芯架裝配在模座的支架上。整板成型模板裝配在模座內,
圖2中,整板模板1中有可用于裝配整板模芯的卡槽。
圖3中,整板模芯2帶有一組8個芯孔3,整板模芯2下端有可與整板模板的卡槽相卡的臺階。
圖4中,整板模芯2帶有一組8個芯孔3。
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