[實用新型]環形爐爐門循環冷卻水安全監測裝置

有效

• 申請號: 200720085159.3
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN201059868Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 王衛平;曹陽;陳艾華;朱霞;王源;蘇光明;代向紅;王建斌
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: F27B13/06
• 分類號: F27B13/06;F27B13/14
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 張偉

技術領域

本實用新型涉及一種對環形爐爐門進行檢測監控的裝置。

背景技術

環形爐的爐門是非常關鍵的工藝設備，在高溫狀態下，爐門容易變形，爐門一旦變形，會直接導致停爐，因此會造成巨大的經濟損失。因此需要利用冷卻循環水對爐門進行不間斷的冷卻，但目前為止并沒有對循環水進行監測的裝置，因此一旦冷卻循環水出現問題并不能及時被發現，因此容易出現生產事故。

實用新型內容

針對目前沒有一種對環形爐爐門進行監測而容易出現生產事故的問題，本實用新型提供一種監測裝置，它可以隨時監測環形爐爐門循環水狀態，一旦出現異常即報警，因此避免停爐事故的發生。

本實用新型所述目的是通過如下方案實現的：

一種環形爐爐門循環冷卻水安全監測裝置，所述環形爐爐門循環冷卻水裝置為：循環水從供水箱1出來，經供水泵2，到達空冷器3，從空冷器3出來，經過總管4后分流進入環形爐爐門5和爐門框6，從爐門5和爐門框6出來的水進入集水坑7，集水坑7的水由揚水泵8回到供水箱1；

在緊挨爐門5入口處和出口處的管路上分別設置溫度傳感器9，在緊挨爐門框6入口處和出口處的管路上分別設置溫度傳感器10；在爐門5入口和出口的管路上還分別設有流量傳感器11，在爐門框6入口和出口的管路上分別設置流量傳感器12；在緊挨空冷器3入口處和出口處的管路上分別設置溫度傳感器13；在空冷器3入口和出口的管路上分別設置壓力傳感器14和流量傳感器15；在揚水泵8與供水箱1之間的管路上設置有流量傳感器16；所有傳感器都與監控系統連接；監控系統連接聲光報警器。

供水箱1上設有液位傳感器17，監控系統控制補水閥，所述補水閥控制對供水箱1的補水。

本實用新型所述裝置可以隨時對環形爐的爐門、爐門框及空冷器的循環水進行溫度、壓力和流量的檢測，一旦發現異常即會自動報警和采取補救措施，避免了生產事故的發生，因此利于推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統結構示意圖；

圖2是與聲光報警器連接的監控系統工作流程圖；

圖3是與液位傳感器連接的監控系統工作流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細闡述本實用新型優選的實施例。

現有的環形爐爐門循環冷卻水裝置為：循環水從供水箱1出來，經供水泵2，到達空冷器3，從空冷器3出來，經過總管4后分流進入環形爐爐門5和爐門框6，從爐門5和爐門框6出來的水進入集水坑7，集水坑7的水由揚水泵8回到供水箱1；

為了保證爐門處于安全狀態，保障爐門冷卻循環水的不間斷的恒定的流量和溫度，必須對循環水整個過程進行監控，因此本實用新型提供一套關于環形爐爐門循環冷卻水的現場所有參數的檢測和監控的裝置，包括循環水流量、壓力、溫度，供水箱的水位控制以及爐門溫度等。

本實用新型在現有冷卻水裝置上增加的對循環水監測裝置的具體結構為，參照圖1，在緊挨爐門5入口處和出口處的管路上分別設置溫度傳感器9，在緊挨爐門框6入口處和出口處的管路上分別設置溫度傳感器10；在緊挨空冷器3入口處和出口處的管路上分別設置溫度傳感器13；所有溫度傳感器都緊挨爐門、爐門框、空冷器設置，以實現更準確的監測，所有溫度傳感器都與監控系統連接。

另外，在爐門5入口和出口的管路上分別設有流量傳感器11，在爐門框6入口和出口的管路上分別設置流量傳感器12；在空冷器3入口和出口的管路上分別設置壓力傳感器14和流量傳感器15；在揚水泵8與供水箱1之間的管路上設置有流量傳感器16；所有傳感器都與監控系統連接；監控系統連接聲光報警器。

監控系統的具體工作過程為，見圖2：

首先，在系統中預先設定溫度、流量、壓力的許可值范圍，然后利用相應的傳感器對現場級檢測數據采集，傳感器將相應的信號傳遞到監控系統中，系統將收到的溫度、流量、壓力值輸送到計算機顯示器進行顯示，同時，系統將收到的現場的溫度、流量、壓力值與預先設定值進行比較，若超出設定值范圍則啟動聲光報警器進行報警同時顯示該點所在的具體位置，若不超出許可值范圍則繼續進行檢測。

本實施方式所使用的溫度傳感器是熱電阻，所使用的壓力傳感器是壓力變速器，所使用的流量傳感器是電磁流量計，也可以是流量孔板。

在供水箱1上設有液位傳感器17，監控系統控制補水閥18和循環供水泵2，所述補水閥控制對供水箱1的補水。

與液位傳感器連接的監控系統的工作過程為，見圖3：