[實用新型]短束鋼絞線張拉限位裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720083728.0
• 申請日: 2007-03-05
• 公開（公告）號: CN201033945Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 蘇強;黃穎;朱萬旭;龍躍;陸明俊
• 申請（專利權）人: 柳州歐維姆機械股份有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12;E01D21/00;E04C5/12
• 代理公司: 柳州市榮久專利事務所
• 代理人: 張榮玖;周小芹

技術領域：

本實用新型涉及一種預應力筋的輔助張拉機具，特別是一種短束鋼絞線張拉限位裝置。

背景技術：

目前，越來越多的橋梁采用鋼絞線錨固體系作為豎向預應力，橋梁中的豎向預應力筋一般較短，常規(guī)錨具在張拉錨固時鋼絞線的回縮量一般有4～7毫米，這使得鋼絞線余下的有效預應力過低且不確定，無法滿足豎向預應力的設計要求。為滿足豎向預應力的設計要求，必須改變常規(guī)錨具的結構和張拉方法，在結構上錨板外圓開螺紋，并加配一螺母；在張拉方法上現(xiàn)多采用二次張拉的方法：第一次張拉按常規(guī)鋼絞線錨具張拉方法，鋼絞線錨固回縮后再進行二次張拉，二次張拉時，先要卸下第一次張拉時所用的張拉千斤頂和張拉工具，然后換上帶撐腳的千斤頂重新張拉到設計荷載，此時整個錨板會離開錨墊板端面幾毫米的距離，要放張錨固前，先旋緊錨板上的螺母至錨墊板的端面，這樣放張錨固后，鋼絞線的回縮量小，達到豎向預應力的設計要求。

在上述整個張拉過程中，要進行千斤頂及張拉工具的更換，這對于實際工程施工來說是非常繁瑣的，工作效率低。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種帶撐腳的短束鋼絞線張拉限位裝置，利用該裝置可以實現(xiàn)在不更換千斤頂?shù)那闆r下完成整個豎向預應力筋的張拉過程，從而解決已有技術存在的上述問題。

解決上述問題的技術方案是：一種短束鋼絞線張拉限位裝置，由撐腳、支承螺母和限位板組成，所述撐腳是一開有兩對稱窗口的圓筒、圓筒內有內螺紋，位于撐腳內的支承螺母是一段圓環(huán)、其中部圓周均勻布設有1～8個用于調節(jié)支承螺母位置的通孔，上還設有與撐腳上的內螺紋相配的外螺紋并籍此與撐腳螺紋連接，限位板是一塊在中部均勻布設有用于穿鋼絞線的通孔且端部帶有一凹臺階的扁圓柱形板，限位板上通孔的數(shù)量與要張拉的錨具組件之錨板上的夾片孔數(shù)量一致，限位板位于撐腳內與支承螺母相鄰接。

本實用新型之短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳內圓處開有內螺紋，此內螺紋與支承螺母外螺紋配合，通過調節(jié)支承螺母位置，實現(xiàn)整個張拉過程中對限位板的限位作用與否的控制：當支承螺母頂緊限位板時，限位板起限位作用；當進行二次張拉不需要限位時，調節(jié)支承螺母使之離開限位板一定距離，使得重新張拉到設計荷載時，錨板、夾片及限位板能自由后移，旋緊螺母至錨墊板端面后即可放張錨固。因此，可以在不更換千斤頂?shù)那闆r下實現(xiàn)第一次張拉與二次張拉的操作，且張拉裝置結構簡單，施工方法方便。

下面，結合附圖和實施例對本實用新型之短束鋼絞線張拉限位裝置的技術特征作進一步的說明。

附圖說明：

圖1：本實用新型之短束鋼絞線張拉限位裝置的結構及使用狀態(tài)參考圖；

圖2～圖3：短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳結構示意圖：

圖2-圖3的右視圖，圖3-主視剖視圖；

圖4：支承螺母結構示意圖(主視剖視圖)；

圖5：限位板結構示意圖(主視剖視圖)；

圖6：圖5的左視圖。

具體實施方式：

一種短束鋼絞線張拉限位裝置，由撐腳2、支承螺母3和限位板4組成，所述撐腳2是一開有兩對稱窗口21的鋼圓筒、圓筒內有內螺紋，位于撐腳內的支承螺母3是一段鋼圓環(huán)、其中部圓周均勻布設有4個用于調節(jié)支承螺母3位置的通孔31，支承螺母3上還設有與撐腳上的內螺紋相配的外螺紋并籍此與撐腳2螺紋連接，限位板4是一塊在中部均勻布設有用于穿鋼絞線的通孔41且端部帶有一凹臺階42的扁圓柱形鋼板，限位板4上通孔41的數(shù)量與要張拉的錨具組件之錨板上的夾片孔數(shù)量一致，限位板4位于撐腳2內與支承螺母3相鄰接，參見圖1～圖5。圖中，10為螺旋筋。

作為本實用新型實施例的一種變換，所述均勻布設在支承螺母3中部圓周上、用于調節(jié)支承螺母3位置的通孔31的數(shù)量還可以增加或減少，至少有1個，一般為2～8個。

作為本實用新型實施例的又一種變換，所述組成短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳2、支承螺母3和限位板4除可用鋼制作外，還可以采用鑄鐵、合金鋼或具有足夠強度的工程塑料制成。

本實用新型之短束鋼絞線張拉限位裝置也可以用于其他短束預應力筋的張拉限位。