[實用新型]石油鉆井污水連續處理裝置

無效

• 申請號: 200720080630.X
• 申請日: 2007-08-13
• 公開（公告）號: CN201074193Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 陳立榮;李新民;代華高;蔣學彬;李輝;陳萬德;張敏;劉安宇
• 申請（專利權）人: 四川石油管理局安全環保質量監督檢測研究院
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/28;C02F1/72
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所
• 代理人: 方強

技術領域

本實用新型涉及污水處理裝置，主要涉及石油鉆井污水連續處理裝置。

背景技術

現有技術中，鉆井作業中大量使用具有高色度、高污染、難降解的磺化聚合物泥漿體系，以保障鉆井作業的正常進行，造成所加泥漿處理劑品種多、加量大，致使后期鉆井廢水具有高色度、高礦物油、高固相含量等高濃度、高污染的特點。目前國內石油鉆井污水一般采用化學混凝處理，化學混凝沉降處理以其工藝簡單、靈活，可以去除大部分固相物質、吸附于固體表面和污水中膠態污染物質，一定程度上降低污水色度和其他污染物質，但該工藝對于溶解于污水中的污染物質是沒有去除作用的，污水濃度較高或者使用磺化泥漿體系后，很難達標排放。鉆井污水處理還引進了氣浮裝置混凝沉降處理工藝，該工藝在原理上化學混凝沉降處理工藝相似，氣浮裝置混凝沉降處理工藝的差別主要在于污水進行混凝反應并生成大量礬花后各自不同的固液分離方式，混凝沉降是依靠其懸浮固體自身的重力進行沉淀分離而將它去除，氣浮工藝則是在混凝反應、礬花聚集增大后，依靠大量的微氣泡附著在懸浮，固體上使得“氣泡+SS”的總密度小于水而上浮，從而達到固液分離的目的，但對于鉆井污水中的主要污染物，如加重材料及巖屑，以及各種化學處理藥劑，它們的密度較水大，而鉆井污水中浮油相對含量則較少，氣浮法對污染物的去除效率比沉淀法要小，氣浮裝置混凝沉降處理工藝對重質污泥的分離不如沉淀法徹底有效，使得水中攜帶部分污泥，從而造成處理后的出水中COD和色度偏高。鉆井污水處理中還試驗了膜處理技術，通過金屬膜去掉污水中主要懸浮物質，用有機膜去掉主要溶解性污染物，該方法處理量小，污水進入金屬膜前要加溫到60℃，進入有機膜時又要冷卻到40℃，停止工作時要用去離子水沖洗膜設備，有機膜更換頻繁，電能消耗大，現場操作困難，處理費用高，沒有得到推廣應用。在鉆井污水處理中還采用了混凝沉降+化學氧化法，用化學混凝除掉除大部分固相物質、吸附于固體表面和污水中膠態污染物質主要污染物，是指用氧化劑使有機物氧化斷裂或徹底氧化，從而達到廢水凈化的目的，但是應用于鉆井污水還只是研究階段。

從以上技術背景來看，目前國內含油鉆井污水處理普遍使用的是“老三套”處理工藝，即“隔油-混凝-過濾”或“隔油-氣浮-過濾”工藝，這些工藝都是通過常規的靜態處理池完成，只是針對含油污水的油和機械雜質進行分離處理，并未包括污水外排的一些指標，如COD、氨氮、可溶性污染物等。實踐證明上述“老三套”處理裝置無法使含油污水達標排放。而混凝+化學氧化處理也無法完全除去水中的溶解污染物，無法徹底的達到鉆井污水深度處理的要求，并且也很難實現連續的處理惡劣水質的鉆井污水的要求。隨著鉆井污水處理難度的增加，現有的技術已經無法達到達標排放的要求，因此，迫切需要一套能實現污水深度處理后，符合達標排放標準的設備。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術缺陷，提供一種石油鉆井連續處理裝置。本實用新型有效解決了石油鉆井污水的每個單元處理池間結合難、處理效果不佳、處理污水不連續的問題，不僅降低污水色度和其他污染物質，尤其能有效將溶解于污水中的污染物質去除，并且各個單個的處理裝置一體化，實現污水連續、深度處理后，符合達標排放標準。

為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案是；

鉆井連續處理裝置，依次包括通過管線連通的混凝池、助凝池、沉淀池，其特征在于：還包括與沉淀池管線連通的過濾池、與過濾池管線連通的氧化吸附池。

所述沉淀池為斜板沉淀池，沉淀池下部設有與進水管連通的穿孔布水管，沉淀池上部設有與過濾池連通的穿孔集水管。

所述過濾池設有過濾層；所述氧化吸附池設有填料層，填料層為活性炭填料層。

所述混凝池、助凝池、氧化吸附池分別設有PH值在線監測裝置和由在線監測裝置控制給料的計量泵，計量泵與藥劑池連通。

所述沉淀池下部還設有至少一個與沉淀池外的排泥管連通的鐘罩排泥器。

本實用新型的工作原理是：