[實用新型]水刺法非織造布生產工藝中的高壓電場烘干裝置

無效

• 申請號: 200720076584.6
• 申請日: 2007-11-09
• 公開（公告）號: CN201141723Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 顧平道;刁永發;邱燃;李勛
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: F26B13/00
• 分類號: F26B13/00;F26B7/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本實用新型水刺法非織造布生產領域，特別是涉及一種水刺法非織造布生產工藝中的高壓電場烘干裝置。

背景技術

水刺法又稱射流噴網法或水力纏結法，其原理與針刺法相似，所不同的是將鋼針改為極細的高壓細水流.利用水流的穿刺力使纖網中的纖維相互纏結。由于其工藝較簡單不用黏合劑；加工時纖維不受損傷；產品吸濕柔軟、外觀與性能接近于傳統的紡織品；手感和懸垂性好，市場需求量大，因而此工藝越來越被廣泛采用。不足之處在于它采用高壓水作為動力，所得到的非織造布含水量很大，故在烘干過程中能耗較高。

由于高壓靜電場對蒸餾水的蒸發和物料的干燥過程有促進作用，近年來受到了人們的關注。在高壓電場下不僅可以提高干燥速率、節省能源，而且對產品的質量沒有不良影響。。特別是對于無紡衛生系列產品具有殺毒、無菌的作用。

發明內容

所要解決的技術問題

本實用新型所要解決的技術問題是克服水刺法烘干技術的不足，提供一種水刺法生產工藝中高壓電場干燥應用技術，它的高壓正極板上布置一定數量的等間距的芒刺，高壓負極板為半圓形金屬板，利用針一板型高壓電場來達到干燥的目的。

技術方案

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種水刺法非織造布生產工藝中的高壓電場烘干裝置，所述的水刺法非織造布生產工藝由成網系統、水刺系統和干燥卷繞系統完成，所述的干燥卷繞系統由高壓電場干燥設備和卷繞頭組成，所述的高壓電場干燥設備采用帶有芒刺的高壓電場干燥設備，其在金屬板外殼結構上布置左右對稱的兩塊絕緣板，同時在絕緣板結構上設有轉軸，在轉軸上安裝高壓極板，此極板上布置等間距的正電極金屬針型芒刺，且在金屬針型芒刺之間設置通風小孔，絕緣圓板和負極金屬板連接在支撐桿上，并通過固定支架固定，支撐桿及負極金屬板構成通風半圓管，金屬板外殼結構的頂端裝有引風機，排水槽位于金屬板外殼結構的下端。

所述的成網系統包括混棉給棉機和梳棉機，所述的水刺系統包括圓筒型水刺機和脫水輪。

所述的通風半圓管除負極金屬板外，各部件要求用電安全保護。

高壓電場干燥的基本原理是“電場能傳質”，即通過高壓設備產生的非均勻電場，利用“淺川效應”，達到加快去除水分干燥的目的。

本實用新型采用帶有芒刺的高壓電場干燥設備，它的高壓正極板上布置一定數量的等間距的芒刺，利用芒刺放電極所產生的不均勻高壓電場產生的離子風對物料表面產生的沖擊作用造成的，同時在高壓負極板底部通入熱風加快了水分子的蒸發，使其干燥速率提高，從而達到干燥的目的。

本實用新型的高壓電場干燥技術較只用熱風干燥技術效率更高，更加符合節能和環保要求，其原因有二：一是高壓電場干燥特性屬一種新的干燥機制，它與物料及其中所含水分的接觸是靠高壓電場，而不是與電極直接接觸，這與通常的加熱干燥的“傳熱傳質”的干燥機制截然不同；二是由于芒刺放電極所產生的不均勻高壓電場產生的離子風對物料表面產生的沖擊作用，加快了水分子的蒸發，使其干燥速率提高。

有益效果

本實用新型的有益效果是：在有限溫度區域內，相同的溫度環境，它較熱風干燥技術具有高效率、節能和環保等優點，采用高壓電場烘干方法節能約40％以上。因此本實用新型的節能潛力很大，具有廣闊的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為水刺法生產工藝中高壓電場干燥技術的應用的生產工藝流程圖。

圖2-1為排風口主視圖；圖2-2為排風口俯視圖。

圖3為芒刺放電極局部放大圖。

圖4為干燥卷繞系統的俯視圖。

圖5為干燥卷繞系統的放大圖。

圖中：

1-混棉給棉機??2-梳棉機??3-圓筒型水刺機??4-脫水機??5-水針??6-金屬板外殼7-絕緣板??8-針型芒刺放電極(正極)??9-通風小孔??10-引風機??11-絕緣圓導板12-金屬板(負極)??13-絕緣支撐桿??14-固定支架??15-卷繞頭??16-排水槽17-轉軸??18-熱風半圓管??21-成網系統??22-水刺系統??23-干燥卷繞系統

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。