[實用新型]鋼水罐傾翻臺

有效

• 申請號: 200720076041.4
• 申請日: 2007-11-13
• 公開（公告）號: CN201106057Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 曹有彪;趙樹美;虞和祥
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工程技術有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C5/50;B22D41/06;B22D43/00
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司
• 代理人: 常明

技術領域

本實用新型涉及冶金工業，特別涉及一種在冶煉過程中為了扒渣而將鋼水罐或鐵水罐傾翻一定角度的傾翻臺。

背景技術

隨著我國國民經濟的快速發展，各個工業領域對鋼材的質量及品種都提出了更高的要求。為了適應新形勢的需要，近年來我國在新建的鋼廠或者經過改造的老廠內，其裝備水平都有了很大的提高，冶煉工藝方法也在不斷加以改進。除了普遍采用鐵水預處理及爐外精煉等工藝手段外，對于冶煉或者處理過程中產生的鋼渣或鐵渣嚴格加以控制，使其不帶入下一個工藝環節，這也是保證其鋼水或鐵水質量的一項重要的措施。眾所周知，如果不能及時清除殘渣的話，渣液中的有害元素會重新返回至鋼水或鐵水之中，這將影響到鋼材的質量。

除了個別的設備如轉爐配備了專門的擋渣裝置以外，絕大部分的生產環節，例如電爐、氧氬脫碳轉爐(AOD)、鐵水預處理中的脫硅、脫磷、脫硫等裝置都不具備自身去渣的功能，要達到去除殘渣的目的，各相關生產工位均設置了專門的扒渣站。

為了扒渣，需將鋼水罐或鐵水罐傾翻至一定的角度，使面對扒渣機一側的罐口渣液面基本上呈水平面，因此需要采取技術措施以將鋼水罐或鐵水罐傾翻，目前一般采用以下兩種型式：

1、臺車上帶傾翻裝置

此種方法常見于鐵水預處理裝備中，例如鐵水脫磷、脫硫。無論采用噴吹法還是攪拌法進行脫磷或脫硫作業，都要對盛放在鐵水罐中的鐵水進行處理，處理后會產生大量的渣，因此需將鐵水罐進行傾翻來去除鐵渣。該傾翻裝置為大齒輪齒條搖架式結構，鐵水罐的耳軸箱支承在搖架上，隨搖架一起傾翻。搖架由兩臺電機、減速機傳動，整個傳動機構體積較大。整個傾翻裝置坐落在移動臺車上，便于鐵水罐從接收跨運至處理工位。該型式的傾翻裝置體積膨大，設備重量大，造價高。

2、依靠行車傾翻

國內一家煉鋼廠內就有這樣的實例。行車的主鉤吊住鐵水罐，副溝使鐵水罐傾翻，行車參與了扒渣作業的全過程。

以電爐150t母液罐扒渣為例，電爐的冶煉周期為65分鐘，而母液罐的扒渣周期為9分鐘，也就是說，若不設置母液罐傾翻臺設備的話，加料跨內的220t/80t行車每65分鐘時間內就被扒渣機站占用9分鐘。而該行車的作業內容包括在電爐出鋼后，行車將母液罐從臺車上吊運至扒渣站，扒渣完畢后行車將母液罐吊往AOD轉爐，完成AOD轉爐的兌母液鐵水以及空罐的返回吊運等，其作業率是非常高的。如果扒渣也要占用該行車的話，將帶來行車調度上的極大困難，造成生產管理上的混亂，嚴重的話可能在工藝上要再添置一臺行車。據估算，一臺220t/80t的行車總投資約為2000多萬元。目前在電爐煉鋼廠內，行車的作業率居高不下已成為阻礙生產發展的棘手問題。

實用新型內容

本實用新型的任務是提供一種改進的鋼水罐傾翻臺，這是一套用于傾翻鋼水罐或鐵水罐的傾翻臺設備，它解決了現有技術的采用傾翻裝置則體積大、設備重量大、造價高，若用行車參與扒渣作業則對行車調度帶來困難及在生產管理上造成混亂的問題。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種鋼水罐傾翻臺，它包括設備支架，它還包括鋼水罐支承轉架，軸承座和旋轉軸承，以及驅動液壓油缸；所述鋼水罐支承轉架為U形結構，其二端設有鋼水罐存放槽和支承耳軸，設備支架位于支承轉架的二端，軸承座和旋轉軸承安置在設備支架的頂部，設備支架通過軸承座和旋轉軸承支承并回轉鋼水罐支承轉架；所述驅動液壓油缸的一端安置在設備支架上，驅動液壓油缸的另一端安裝于鋼水罐支承轉架上。

本實用新型的鋼水罐傾翻臺的設計制造完成，填補了煉鋼車間傾翻設備的一項空白，對車間的生產組織與管理將起到重要的作用。本傾翻臺設備是一套獨立的機構，布置在扒渣站內，行車只要將需要扒渣的鋼水罐或鐵水罐吊運到傾翻臺設備上，待扒渣完畢后，行車再將鋼水罐或鐵水罐吊走即可。在整個扒渣過程中行車不必參與作業。

本傾翻臺設備的安裝、維護與檢修十分簡單。使用本套設備，不僅節省了投資，而且其最大意義在于大大地降低了車間內行車的作業率，同時保證了生產效率，還能提高鋼材質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種鋼水罐傾翻臺的結構示意圖。

圖2是按圖1所示的俯視圖。

圖3是圖1鋼水罐傾翻臺中的A-A剖視圖。

圖4是圖1鋼水罐傾翻臺中的B向視圖。

具體實施方式

參看圖1至圖4，本實用新型是一種鋼水罐傾翻臺，它裝有設備支架1、鋼水罐支承轉架2、軸承座3和旋轉軸承，以及驅動液壓油缸4。