[實(shí)用新型]內(nèi)循環(huán)復(fù)合相變換熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720075136.4
• 申請日: 2007-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN201107003Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊本洛
• 申請（專利權(quán)）人: 楊本洛深圳中興科揚(yáng)節(jié)能環(huán)保股份有限公司
• 主分類號(hào): F28D15/00
• 分類號(hào): F28D15/00;F28F27/00
• 代理公司: 上海東方易知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 唐莉莎

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實(shí)用新型與回收利用鍋爐煙氣余熱的裝置有關(guān)，具體地說是一種利用復(fù)合相變換熱技術(shù)，對(duì)煙道中原有省煤器和空氣預(yù)熱器加以整體變更，并將回收的煙氣余熱直接消化在鍋爐內(nèi)部的復(fù)合相變換熱器。

[背景技術(shù)]

電廠鍋爐排煙道中通常有省煤器和空氣預(yù)熱器。由于鍋爐煙氣中SO₃的存在，空氣預(yù)熱器尾部受熱面的煙氣出口溫度受到限制，排煙溫度過低會(huì)導(dǎo)致受熱面的壁面溫度低于煙氣酸露點(diǎn)而發(fā)生嚴(yán)重的結(jié)露腐蝕和堵灰，所以鍋爐的排煙溫度通常在140℃～160℃或更高。復(fù)合相變換熱器可以在維持較高最低壁面溫度的前提下回收利用余熱、大幅度降低排煙溫度，并將排煙溫度控制在僅比最低壁面溫度高15℃左右，通常可以控制壁溫100℃時(shí)，排煙溫度115℃左右，達(dá)到既避免結(jié)露又降低排煙溫度的效果。但是把復(fù)合相變換熱器直接用于省煤器，用回收的熱量加熱除鹽水，會(huì)破壞熱平衡，可能出現(xiàn)加熱的除鹽水無法利用的現(xiàn)象。但是把復(fù)合相變換熱器直接用于加熱除鹽水以節(jié)省低壓蒸汽的耗量，可能會(huì)出現(xiàn)減少抽汽后減低汽輪機(jī)效率的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型提供一個(gè)有效利用鍋爐煙氣余熱的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，即利用復(fù)合相變換熱器技術(shù)，以金屬壁面溫度作為第一設(shè)計(jì)要素，將尾部空氣預(yù)熱器受熱面的最低壁面溫度控制在煙氣酸露點(diǎn)以上，大幅度降低排煙溫度回收煙氣余熱，并通過優(yōu)化設(shè)計(jì)調(diào)整、改變原鍋爐省煤器以及空氣預(yù)熱器的配置和受熱面，一方面將煙氣余熱用于適當(dāng)增加進(jìn)入鍋爐的熱風(fēng)溫度，另一方面將煙氣余熱直接用于加熱鍋爐給水，以達(dá)到同時(shí)提高鍋爐熱效率和出力的目的，并通過一個(gè)由自動(dòng)閥門加以控制的旁路，使換熱器最低壁面溫度始終處于可控可調(diào)狀態(tài)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種內(nèi)循環(huán)復(fù)合相變換熱器，有一個(gè)分為上、下段的相變換熱器，新增一個(gè)配置可調(diào)旁路的復(fù)合氣水段，直接吸收煙氣余熱以提高鍋爐熱效率與出力，新增的復(fù)合氣水段設(shè)有新增的出口集箱和新增的進(jìn)口集箱，新增復(fù)合氣水段位于煙道中原有的省煤器下方并與原有省煤器串聯(lián)貫通；相變換熱器下段置于空氣預(yù)熱器的后方煙道中，上段置于原有的空氣預(yù)熱器的風(fēng)道中，以適當(dāng)提高進(jìn)入遠(yuǎn)空氣預(yù)熱器的風(fēng)溫，改善原空氣預(yù)熱器抵御低溫腐蝕的能力；相變換熱器的自控裝置調(diào)節(jié)控制新增復(fù)合氣水段的換熱量，進(jìn)而使換熱器最低壁溫始終處于可控可調(diào)狀態(tài)。

新增復(fù)合氣水段與原有省煤器串聯(lián)貫通形式可以采用：新增復(fù)合氣水段出口集箱與原有省煤器進(jìn)口集箱連通，新增復(fù)合氣水段進(jìn)口集箱連通鍋爐給水。

相變換熱器的自控裝置對(duì)新增復(fù)合氣水段的換熱量和相變換熱器的壁溫的調(diào)節(jié)控制構(gòu)件最好采用：相變換熱器下段設(shè)有壁溫測試儀將溫度信號(hào)接至自控裝置的信號(hào)輸入端；新增復(fù)合氣水段進(jìn)口集箱與原有省煤器進(jìn)口集箱由一個(gè)自控閥連通形成調(diào)節(jié)旁路，自控閥的控制信號(hào)來自自控裝置的信號(hào)輸出端。

本實(shí)用新型的積極效果在于：一方面，利用相變換熱器保持排煙溫度比壁面溫度高15℃左右，并由自控裝置根據(jù)煙氣出口溫度調(diào)節(jié)新增復(fù)合氣水段的進(jìn)口給水流量，建立熱水溫度和熱風(fēng)溫的熱平衡，實(shí)現(xiàn)在保證避免結(jié)露的同時(shí)大幅度降低排煙溫度；另一方面，通過新增復(fù)合氣水段增加的受熱面，直接加大鍋爐給水吸熱量，從而大幅度提高鍋爐的出力和熱效率。

[附圖說明]

附圖為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1—自控裝置，2—自控閥，3—原有省煤器進(jìn)口集箱，4—原有省煤器出口集箱，5—原有省煤器，6—新增復(fù)合氣水段出口集箱，7—新增復(fù)合氣水段，8—新增復(fù)合氣水段進(jìn)口集箱，9—空氣預(yù)熱器，，10—煙道，11—相變換熱器下段，12—壁溫測試儀，13—相變換熱器上段，14—風(fēng)道

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例及附圖作進(jìn)一步的說明。

見附圖所示的內(nèi)循環(huán)復(fù)合相變換熱器，有一個(gè)分為上、下段的相變換熱器13、11，還有一個(gè)新增復(fù)合氣水段7，新增復(fù)合氣水段7位于煙道10中原有省煤器5下方并與原有省煤器5串聯(lián)貫通；相變換熱器上段13置于原有的空氣預(yù)熱器9的風(fēng)道14中，下段11置于空氣預(yù)熱器9的后方煙道10中；相變換熱器的自控裝置1調(diào)節(jié)控制新增復(fù)合氣水段7的換熱量和相變換熱器下段11的壁溫。鍋爐給水(即除鹽水)先進(jìn)新增復(fù)合氣水段7，后經(jīng)原有省煤器5及其出口集箱4到汽包。鍋爐煙氣在煙道10中依次經(jīng)過原有省煤器5、新增復(fù)合氣水段7、空氣預(yù)熱器9和相變換熱器下段11排出。