[實用新型]多通道蛋白質親和層析純化儀

無效

• 申請號: 200720073590.6
• 申請日: 2007-08-14
• 公開（公告）號: CN201161989Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 姚紀文
• 申請（專利權）人: 百奇生物科技(上海)有限公司
• 主分類號: C07K1/22
• 分類號: C07K1/22
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所
• 代理人: 周志宏

技術領域：

本實用新型涉及生命科學、生物醫藥實驗領域，尤其是涉及一種多通道蛋白質親和層析純化儀。

背景技術：

在現有技術中，蛋白質親和層析純化控制設備大多是單片機開發，通道少，不能進行大批量大容量的蛋白質純化；并且采購成本高、維護費用高、操作成本高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術不足之處而提供一種可進行大批量大容量的蛋白純化的、結構簡單、投資低、操作費用低、維護成本低、效果好的多通道蛋白質親和層析純化儀。

本實用新型的目的是通過以下措施來實現：一種多通道蛋白質親和層析純化儀，它具有：箱體、廢液收集容器、蛋白質收集容器、蛋白質容器、TE容器、TEA容器、GLY容器、可編程序控制器及其控制電路、流量注射泵、流量傳感器、核酸蛋白檢測儀、切斷閥、層析柱、液體分支器、蛋白質收集器、顯示屏、液體管路，其特殊之處是：TE容器、TEA容器、GLY容器經液體管路與對應的液體分支器及切斷閥串接接入各層析柱，蛋白質容器直接經液體管路連接對應切斷閥接入各層析柱；前述各層析柱輸出端接流量注射泵，所述流量注射泵其一輸出端經液體管路接切斷閥再接廢液收集容器；其次一輸出端經液體管路接切斷閥再接蛋白質收集容器；其再次一端經液體管路接切斷閥再接核酸蛋白檢測儀，再經液體管路接流量傳感器及收集器。

與現有技術相比，由于采用了本實用新型提出的多通道蛋白質親和層析純化儀，其具有結構簡單、費用低、維護方便、操作容易等優點；特別適用于大批量大容量的蛋白純化。

附圖說明：

圖1為多通道蛋白質親和層析純化儀原理圖。

圖2為多通道蛋白質親和層析純化儀立面圖。

圖3為多通道蛋白質親和層析純化儀結構圖。

圖中，①-蛋白質容器②-TE容器③-GLY容器④-TEA容器⑤-蛋白質輸入切斷閥⑥-TE輸入切斷閥⑦-GLY輸入切斷閥⑧-TEA輸入切斷閥⑨-層析柱⑩-流量注射泵-蛋白質輸出切斷閥-收樣輸出切斷閥-廢液輸出切斷閥-核酸蛋白紫外檢測儀-流量傳感器-收集器-廢液收集容器-蛋白質收集容器-PLC人機界面顯示屏-核酸蛋白紫外檢測儀顯示屏-可編程序控制器(PLC)-液體分支器

具體實施方式：

下面結合附圖對具體實施方式作詳細說明：

在圖1～圖3所示本實用新型的一個實施例中，多通道蛋白質親和層析純化儀具有：箱體、廢液收集容器、蛋白質收集容器、蛋白質容器、TE容器、TEA容器、GLY容器、可編程序控制器及其控制電路、流量注射泵、流量傳感器、核酸蛋白檢測儀、切斷閥、層析柱、液體分支器、蛋白質收集器、顯示屏、液體管路。大致上可分成層析柱操作區、可編程序控制器(PLC)控制區、流量檢測控制區三大區域組成。

可編程序控制器(PLC)包括5個擴展IO模塊、2個模擬模塊；IO模塊的OUT端分別與蛋白質輸入切斷閥⑤、TE輸入切斷閥⑥、GLY輸入切斷閥⑦、TEA輸入切斷閥⑧、流量注射泵⑩、蛋白質輸出切斷閥收樣輸出切斷閥廢液輸出切斷閥收集器通過中間繼電器相連；核酸蛋白紫外檢測儀的信號OUT端與流量傳感器分別與2個模擬模塊的IN端相連；可編程序控制器(PLC)的功能有過程控制、過程監控、動態修改參數、故障報警與顯示。

TE容器、TEA容器、GLY容器經液體管路與對應的液體分支器及切斷閥串接接入各層析柱，蛋白質容器直接經液體管路連接對應切斷閥接入各層析柱。前述液體在層析柱內進行洗脫及蛋白質的結合。其過程采用可編程序控制器(PLC)控制，過程控制參數及預設值可通過人機界面動態設置；流量注射泵控制不同液體的流量；TE、TEA、GLY和蛋白質根據PLC的程序自動進行切換；在洗脫過程中TE、TEA、GLY液體經過層析柱、流量注射泵、切斷閥直接輸出到廢液收集容器容器；在蛋白質結合階段，蛋白質經過層析柱、流量注射泵、切斷閥直接輸出到蛋白質收集容器。

當到達收樣階段時，核酸蛋白紫外檢測儀檢測到管道的蛋白讀數后，信號傳到PLC的模擬信號模塊，PLC根據接收到的信號與開始收樣預設值和停止收樣預設值比較來判斷是否收樣；當沒有達到收樣值時，GLY液體經過層析柱、流量注射泵、核酸蛋白紫外檢測儀流向廢液容器；當達到收樣值時，液體經過層析柱、流量注射泵、切斷閥再經核酸蛋白紫外檢測儀、流量傳感器流向收集器自動收樣。

上面結合附圖描述了本實用新型的一個實施方式，實施例給出的結構并不構成對本實用新型的限制，可根據實際生產需要，確定所需要的層析柱的個數，并同樣調整與其相連接的各類閥門及流量傳感器并經PLC實行過程控制。本領域內熟練的技術人員可以在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改。