[實(shí)用新型]在線吹渣槍

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720071488.2
• 申請(qǐng)日: 2007-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN201052568Y
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖俊;朱忠良;徐鷗;王海斌;盧耀華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K7/10
• 分類號(hào): B23K7/10;B22D11/128;B22D11/126
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 費(fèi)開逵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連鑄火焰切割機(jī)的輔助設(shè)備，特別涉及是在線吹渣槍。

背景技術(shù)

連鑄機(jī)是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機(jī)器，主要設(shè)備有鋼包、鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包、塞棒機(jī)構(gòu)、結(jié)晶器、振動(dòng)機(jī)、二次冷卻設(shè)備、拉矯機(jī)、引錠桿、切割設(shè)備、出坯裝置、水冷傳動(dòng)輥等部分組成。

切割設(shè)備是在連鑄生產(chǎn)過程中對(duì)鋼坯進(jìn)行切割的設(shè)備，主要包括切割小車、機(jī)架、除塵裝置和控制系統(tǒng)和氣動(dòng)及燃?xì)夤艿涝O(shè)備。傳統(tǒng)切割小車由傳動(dòng)裝置、切割裝置和夾緊裝置三大部件組成。傳動(dòng)裝置用于切割小車的行走，一般由電機(jī)、減速箱、輸出軸、齒輪和車輪等組成；夾緊裝置用于夾住鋼坯，使切割小車和鋼坯的行走速度達(dá)到一致，一般由氣缸和抱鉗組成；切割裝置用來切割鋼坯，一般由擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、火焰割槍等組成。

機(jī)架上安裝齒條，與切割小車上傳動(dòng)裝置的齒輪配對(duì)，形成完整的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

切割小車在工作時(shí)，首先由加緊裝置通過氣缸和抱鉗將鋼坯加緊，使切割小車隨同鋼坯一起移動(dòng)(達(dá)到同步作用)，此時(shí)切割裝置的割槍通過擺動(dòng)對(duì)鋼坯進(jìn)行切割，切割完畢后，切割小車的加緊裝置松開，使切割小車與鋼坯分離，再由傳動(dòng)裝置將切割小車退回原地以準(zhǔn)備下一次的切割。整個(gè)一次切割過程結(jié)束。但是由于火焰切割后，鋼坯下面留有切割中產(chǎn)生的毛刺，無法得到完全的解決和排除。而國(guó)內(nèi)應(yīng)用的去毛刺機(jī)雖然在離線設(shè)備中去渣效果良好，但在在線生產(chǎn)中由于受到不同設(shè)備、環(huán)境、工藝要求的限制，實(shí)績(jī)效果并不理想，有待開發(fā)和改進(jìn)。

現(xiàn)有連鑄坯火焰切割比較突出的弊端是鋼坯在切割完畢后底部會(huì)殘留一定的流渣，這將對(duì)鋼坯的后道加工帶來麻煩(流渣非固定時(shí)間自動(dòng)脫落，卡入軋制設(shè)備中，既一定程度的損害了設(shè)備，又影響了后面鋼坯的軋制質(zhì)量)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的在于目的提供一種在線吹渣槍，能夠?qū)︿撆鞯撞康拿踢M(jìn)行連續(xù)吹掉，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉、制作方便的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，

在線吹渣槍，安裝于切割小車上；包括，氣管，其下部彎折成]形；噴嘴，安裝于氣管下端口，并向上翹起成一角度。

所述的噴嘴為鴨嘴形，以獲得高流速的氣體；所述的噴嘴鴨嘴縫隙為1～3mm。

所述的噴嘴翹起角度為3～15度。

本實(shí)用新型的氣管下部成]形，隨切割槍弧度擺動(dòng)而不碰鋼坯，當(dāng)鋼坯割斷后尾部下垂勾住去渣槍；去渣槍噴嘴正好對(duì)準(zhǔn)氣割槍快風(fēng)與鋼坯底部的交點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過氣管下部彎折成]形設(shè)計(jì)，在鋼坯切割的過程中，通過吹渣槍吹出的氣流將鋼坯底部尚未冷卻的液態(tài)流渣吹散，使其無法凝結(jié)在鋼坯底部。

目前較常用的一般在去坯后(非流水線上)，要么放在后道流水線上如輸送輥道的某一處。本實(shí)用新型直接放在切割小車上，與火焰切割同步進(jìn)行。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過氣管下部彎折成]形設(shè)計(jì)，在鋼坯切割的過程中，通過吹渣槍吹出的氣流將鋼坯底部尚未冷卻的液態(tài)流渣吹散，使其無法凝結(jié)在鋼坯底部，明顯改善鋼坯底部粘結(jié)氧化渣的現(xiàn)象，確保了流水線生產(chǎn)的正常運(yùn)行，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

(2)裝備和工藝通用性強(qiáng)：設(shè)備簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，價(jià)格便宜。

(3)工藝適用性廣，只要有火焰切割機(jī)的都可以使用。

(4)生產(chǎn)成本低，省掉了人工鑿渣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的吹渣槍管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吹渣槍管噴嘴的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；

圖4為圖3的局部側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2，本實(shí)用新型的在線吹渣槍，安裝于切割小車3上；包括，氣管1，其下部11彎折成]形；噴嘴2，安裝于氣管1下端口，并向上翹起成一角度；該噴嘴2為鴨嘴形，噴嘴鴨嘴縫隙21為2mm。

參見圖3、圖4，本實(shí)用新型氣管1下部11彎折成]形，避開鋼坯4，使槍頭端部的噴嘴2跟切割槍5保持恒定的距離，從而避免了去渣槍跟隨切割槍5移動(dòng)后插入割縫的現(xiàn)象；噴嘴2略微向上翹起10度，使氣流吹向鋼坯而不必讓噴嘴2貼著鋼坯4底部；噴嘴2材料用不銹鋼制作，使其不易被切割槍5氧化及割壞；噴嘴2設(shè)計(jì)成扁平狀增加吹散面積，即使槍口位置有點(diǎn)偏移也不至于完全喪失吹散能力；槍尾可接皮管及金屬軟管方便更換。然后將吹渣槍用可調(diào)抱箍固定在切割小車3的擺動(dòng)槍板上，保證吹渣槍與切割槍5進(jìn)行同步動(dòng)作，解決鋼坯在移動(dòng)當(dāng)中去渣的難題。在固定槍時(shí)保證吹渣槍的槍頭噴嘴2與切割槍5的切割氣鋒處在同一切割平面，以提高吹渣的效果。