[實用新型]一種改進型吸音裝置無效
| 申請號: | 200720069193.1 | 申請日: | 2007-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN201051395Y | 公開(公告)日: | 2008-04-23 |
| 發明(設計)人: | 鄒四維 | 申請(專利權)人: | 恩沛音響設備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | G10K11/16 | 分類號: | G10K11/16;G10K11/168 |
| 代理公司: | 上海三方專利事務所 | 代理人: | 吳干權 |
| 地址: | 201702上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進型 吸音 裝置 | ||
[技術領域]
本實用新型涉及一種與麥克風一起使用的聲學處理裝置技術領域,具體地說一種改進型吸音裝置。
[背景技術]
中國實用新型專利CN1292948A于2001年04月25日公開了一種與麥克風一起使用的裝置,該裝置由一個管子構成,該管子具有一個容納麥克風的封閉端和朝著周圍環境的開口端。該管子的內側涂有吸音材料,例如絨屑(nock)(豎向纖維,利用靜電施加這些纖維)。上述與麥克風一起使用的裝置能夠有選擇地對周圍噪聲進行消音,其通過多孔的材料來產生阻尼,把聲能轉換成熱能消耗,這種吸音技術常用于高音部分的吸音。而麥克風使用過程中會出現很多混響與反射,僅僅通過多孔的材料來產生阻尼,把聲能轉換成熱能消耗并不能解決低音部分的吸音問題,從而使得麥克風聲音清晰度不夠理想。
[發明內容]
本實用新型的任務就是克服現有技術的不足,提供了一種改進型吸音裝置,既能把高音部分的聲能轉換成熱能消耗,低音部分的聲能也能在振動中慢慢抵消,使得麥克風聲音更加清晰,錄入聲音的清晰度也明顯得到改善。
本實用新型采用下述技術方案:
一種改進型吸音裝置,包括網板、吸音層,網板外形為圓弧形,網板表面上開有若干個通孔,網板的內側設有多層吸音層,并且各個吸音層之間留有間隙,吸音層外形為圓弧形。
所述網板外表面的中心部位開有中心孔,中心孔內裝有一套筒,套筒的前端穿過吸音層,在套筒的前端部位設有緊固避震裝置。
所述緊固避震裝置主要有壓緊頭子、壓簧套、彈簧、壓花螺母、壓簧軸及拉力螺母組成。
所述吸音層采用聚酯纖維、海綿、礦巖棉、玻璃綿、羊毛、鋁泡沫板或玻璃泡沫、棉纖維、化纖制成。
所述網板的內側設有三層吸音層,吸音層采用雙頭螺柱和蓋形螺母固定在網板上。
所述網板表面上的通孔為圓形孔或橢圓形孔或多邊形孔。
本實用新型優點:
1.相對于現有技術,本實用新型不僅通過采用多孔的材料,即吸音層,來產生阻尼,把高音部分的聲能轉換成熱能消耗;還通過圓弧區域的復合層振動產生能量的抵消,低音部分的聲能在振動中慢慢抵消。將吸音的兩大特點有效的結合起來,達到了吸音和屏蔽四周反射的效果,使得麥克風聲音清晰,錄入聲音的清晰度也明顯改善,從而局部改善了環境問題;
2.結構簡單、新穎,外形小巧輕便,重量輕;
3.制作簡單,實用性強,值得推廣應用。
[附圖說明]
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖面圖;
圖3為本實用新型的第一實施例的使用狀態圖。
參見圖1至圖3,1為蓋形螺母,2為雙頭螺栓,3為吸音層,4為網板,5為套筒,6為接頭座板,7為鎖緊螺母,8為手柄,9為接頭座,10為軟管,11為夾緊外框,12為鎖緊膠木柱,13為鎖緊手柄,14為螺帽,15為墊片,16為拉力螺母,17為壓簧軸,18為壓花螺母,19為彈簧,20為壓簧套,21為壓緊頭子,22為圓形通孔。
[具體實施例]
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細描述:
實施例一:網板4采用鋁合金材料制成,網板外形為圓弧形,網板表面上開有若干個均勻分布的圓形通孔22,網板的內側依次裝有三層吸音層3(也可以為兩層、四層或多層),并且各個吸音層之間留有間隙,吸音層采用聚酯纖維、海綿、礦巖棉、玻璃綿、羊毛、鋁泡沫板或玻璃泡沫、棉纖維、化纖制成,其外形為圓弧形,三層吸音層采用雙頭螺柱2和蓋形螺母1固定在網板上。在網板外表面的中心部位的下方裝有一固定避震裝置,固定裝置主要由手柄8、接頭座9、軟管10、夾緊外框11、鎖緊膠木柱12、鎖緊手柄13、螺帽14及墊片15組成。
實施例二:參見圖1、圖2,在實施例一的基礎上,網板4外表面的中心部位開有中心孔,中心孔內裝有一套筒5,套筒的前端穿過吸音層,在套筒的前端部位設有緊固避震裝置,緊固避震裝置主要有壓緊頭子、壓簧套、彈簧、壓花螺母、壓簧軸及拉力螺母組成,其用來固定麥克風。
工藝過程:
工具:1.木工電鋸;2.卷尺;3.自制削角割刀;4.鉆床/沖擊鉆。
工作內容:
一.賽絲綸板
1.用木工電鋸將整塊的賽絲綸板,分別切割成上、中、下層三種規格,分別為275.5×165×6、238.5×165×6、203×165×6;
2.用自制工裝固定賽絲綸板在中心鉆1個Φ34的通孔;
二.鋁合金板
1.裁剪鋁合金網板約328×165×1.2mm一塊;
2.按圖紙兩側各做20mm寬折邊;
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